粉碎机刀片导致故障有许多原因。霄特小编简要汇编总结了几点。
1、主电源的电源未连接；要么加热时间足够，小型粉碎机刀片，要么其中一个加热器不工作，导致电机扭矩过大和过载。该故障的处理方法是检查主机电路是否接通并接通电源；检查各段温度显示，木材粉碎机刀片，确认预热和加热时间，检查各加热器是否损坏或接触不良，并排除。
2、粉破碎机刀片的主电机转动，但螺杆不转动。这种故障的原因是变速器的三角皮带松动，皮带磨损和打滑。或者安全钥匙松动而脱落或断开。该故障的处理方法是调整三角皮带的中心距离，拧紧皮带或更换新的三角皮带。检查安全钥匙，分析断裂原因，更换安全钥匙。
3、粉碎机刀片螺杆运行正常，但由于料斗进料不连续而导致无出料故障。或者进料口被异物堵塞；或者创造“桥梁”；或者落入螺旋槽中的硬质金属堵塞螺旋槽而不能正常进给；如何处理此故障呢？提高进给速度，使螺杆连续无故障进给；停机检查，清除料口异物，消除“架桥”现象；如果确认有任何金属异物落入螺旋槽，立即停止机器，拆卸螺杆并清除金属异物。
粉碎机刀片是粉碎各种废塑料、木材、轮胎、自行车、易拉罐等的技术路线。变成和塑料以及其他原材料的非混合物，然后将和塑料与非材料如高压静电分离器分离。粉碎机刀片结构，结合多机送料、多机完成、自动传动、隔音技术、冷却系统，与塑料完全分离。
粉碎机刀片主要表现在以下几个方面：
无灰尘，无二次污染，环保；它集成了各种先进技术，降低了用人成本，提高了生产效率，具有较高的经济效益。这是一种相对先进的设备。粉碎机刀片的使用节约了我国可再生资源的浪费。同时，尽管粉碎机刀片在操作过程中产生高校率的工作，但是它消耗很少的功率和能量。电气设备的独特设计只需要少量的电力来驱动整个设备的运行。低消耗、高姓能环保粉碎机刀片占据市场主流。
粉碎机刀片可以变废为宝，将市场上的废、易拉罐和油漆罐粉碎成我们想要的材料。粉碎机刀片生产线安全高校。整个生产过程只需要2-3个人就可以完成。操作简单，可降低成本。
粉碎机刀片就是在塑料机械上面使用的刀片，刀片被广泛应用于注塑、塑料粒子、塑料回收加工等行业。粉碎机刀片可分为粉碎机刀片、强力破碎机刀片、造粒机刀片（切粒机刀片）。
1、粉碎机刀片又称为塑料刀片、塑胶粉碎刀片，塑料粉碎机刀片，这种刀片主要用于塑料粉碎机上粉碎塑料。粉碎机刀片采用平刀设计，分为粉碎动刀和定刀，通过粉碎动刀高速旋转与定刀产生剪切来达到粉碎塑料材料的目的，通过调节粉碎机动刀可控制粉碎颗粒的大小。粉碎机刀片分为全刚刀片和镶刚刀片两种，适用于粉碎各类ABS、PE、PP板等塑料材料粉碎回收。
2、强力破碎机刀片主要使用在强力破碎机上，是用于大型塑料粉碎的一种机械刀片。强力破碎机刀片的组成部分有定刀，爪1刀，螺旋滚刀，由爪1刀，螺旋滚刀高速旋转刀片来破碎塑料制品，可有效提高生产效率，粉碎颗粒均匀等优点，强力破碎机刀片组合结构制造工艺比平刀复杂，粉碎机刀片，具有抗冲击、耐磨、耐高温等特点，主要用于破碎片材、管材、型材、板材和包装材料等塑料制品。
3、造粒机刀片又称切粒机刀片、切粒机滚刀，是安装在塑料造粒机上，用于塑料粒子造粒的一种机械刀片。全造粒机刀片是由定刀和造粒滚刀组成，一般一个造粒机滚刀配合一片定刀，造粒滚刀片是一种圆柱形斜线螺旋刀口的滚切式刀片，分为全钢滚刀和镶钢滚刀两种，制造工艺复杂；定刀采用平刀设计，加工制造相对简单。造粒机刀片是通过滚刀持续滚动剪切塑料挤出机挤出的线形塑料来达到造粒的目的，造粒机刀片生产的塑料粒子颗粒均匀，是塑料粒子生产行业必备的刀片。造粒机刀片可用于PE、PP、PVC、PS、ABS、AS、HIPS等大多数塑料粒子的造粒。
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