3PE作为聚脲防腐钢管的外防护层是比较优越的，聚脲防腐钢管的机械保护特性等优点结合起来，从而显著改善了各自的性能。
据有关资料介绍，三层pe可使埋地管道的寿命达到50年，目前，在国际上被认为是管道外防腐技术。
在我国，三层pe已使用于石油系统。
我国已建成的陕京管道及库鄯输油管道，聚脲防腐钢管，重点工程西气东输近4000公里管道均采用了三层pe外防腐涂层。
陕气进津67公里管道、外环线30公里管道、陕京线地下储气库122公里管线也是采用的三层pe。
它已形成了今后管道外防腐层的发展趋向！
影响聚脲防腐钢管性能的因素较多，如各工序的布局、设备选型、表面质量、加热方式等、涂装温度、冷却方式、传动精度、物料特性和检测等。
（1）可靠的防腐性能。
水泥砂浆防腐使聚脲防腐钢管的内壁与水或空气分离，形成致密的保护层，从而制止了聚脲防腐钢管的内壁被氧化，腐蚀和结垢。
与其他防腐涂料相比，水泥砂浆和聚脲防腐钢管内壁具有较大的结合力，因为水泥颗粒的水合作用形成凝胶，从而在聚脲防腐钢管内壁产生胶结力。
当水泥砂浆变硬时，体积缩小并变紧。
内壁产生摩擦；聚脲防腐钢管内壁不均匀，水泥砂浆
（2）水泥砂浆防腐之间的内壁防腐。
水管内壁防腐蚀的必要性大直径长距离水管使用寿命长（通常不不到30年），维护和翻新工程既庞大又昂贵，而且腐蚀不易发现（埋地埋藏工程）。
因此，确保可靠的使用寿命变得越来越重要。
尽管水质的腐蚀性较小，但毕竟存在。
根据经验，未经使用内壁腐蚀保护的水管在使用数年后会在聚脲防腐钢管的内壁上产生不同程度的锈蚀，锈蚀和凹坑。
每次关闭水进行维护时，大量的嫩空气进入人体内，并且聚脲防腐钢管的内壁迅速生锈。
常见的聚脲防腐钢管在焊接完成后都预留20公分的预留口，以便焊接时不需之用，所以聚脲防腐钢管管道焊接后甩出40公分预留口，那么这些预留口怎么处置呢？
当然预留口也要做同样的防腐，下面介绍下什么样的防腐管道，采用什么样的防腐来处理，比如我们的防腐管道是聚脲防腐钢管：那么我们要选择煤沥青油和玻璃丝布作为原材料，首先我们要把焊接口处的焊渣油渍，用手砂轮把管道表面清理干净，在然后我们采用三布四油的做法来进行补口，先刷一层厚度50微米的煤沥青油漆，在缠绕一层玻璃丝布，在然后刷煤沥青油，在一层布-一遍油，这样就是的聚脲防腐钢管补口法。
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