锻造机器人自动化
性能特点：
采用修长和轻巧的结构，具有更高的动态性能、极短的节拍时间以及更高的生产率。所有组件都装有耐磨的动力总成。由于结构先进和坚固，锻造机器人应用，它的保养周期极长，泰安锻造机器人自动化，可用率达 99.995% 且能效高。拾取动作准确且。（可根据制品尺寸，重量，以及生产情况量身定制）
铸造和锻造工业的自动化，基于在铸造领域和汽车工业中的多年经验，如今 KUKA 可提供、种类齐全的机器人，包括各个负载能力等级的 100 多种的机器人型号，满足所有行业的持续自动化要求。
用于铸造和锻造工业的 KUKA 解决方案
高温、灰尘、腐蚀性介质：在铸造和锻造工业中作业对人员来说具有一定危险性，因此便需要设计周密的自动化解决方案。而 KUKA 机器人在此却可将生产力发挥到且实现连续使用。拥有耐酸碱、耐高温和耐腐蚀的防护表面，可长期满足防护等级 IP65/67 的要求。
机器人通过示教器或离线PC程序进行编程。程序员或工程师使用挂件引导机器人执行一系列步骤，微调和存储每个点。然后机器人通过这个程序来检查碰撞，然后以低速在连续模式下再次运行。只有程序员对所教的动作感到满意，他才能运行它。
离线编程允许用户建模一个完整的单元格，并开发机器人将使用的移动序列。模型对现实的确认程度决定了程序在机器人上安装后需要多少修改。
机器人是非常可靠的机器。供应商报告的平均故障间隔时间（MTBF）为62，锻造机器人自动化公司，000小时或更长，锻造机器人自动化厂家，（大约七年）。机器人单元通常包括其他设备以及可能具有较低可靠性的多个传感器，但总体而言，单元通常不如专用自动化设备。
有时候说机器人可以消除工作。一些硬数据应该纠正这种误解。
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