再次深究,认为真空泵机组内密封水量不足,造成真空泵机组底部水量未充满,气水分离器内的空气漏入真空泵内,使得真空泵内的负压形成得不够高,喷射器的工作抽吸力不足。据此临时采用手动启动方式,先启动密封水泵运行5min,然后再启动真空泵,这样有效地控制了真空的降低,同时将冷却器进行清理(发现冷却器内较脏),保证了密封水量充足。采取以上措施后,在倒换真空泵组运行过程中,未再有真空下降的异常发生。 从真空泵机组稳定运行的意义上讲,其充水量必须达到泵中心线以上位置,然后才能启动,吸塑真空机组维修,否则会因其内部动静部分触碰咬合卡涩,导致泵体损坏,同时也只有这样真空泵机组才不会因其水量少而漏空,包装真空机组维修,正常运行中,密封水量不得低于200L/min。 真空泵机组出现异响后该怎么解决? 首先需要检查整套设备,确认异响来源情况,确定异响是否来自水环真空泵。若果确定异响源来自水环真空泵,半导体真空机组维修,则在真空泵运行时,打开泄气阀口,如果泄气阀门口打开后,异响消失,那么可以确定异响为汽蚀声,建议用户在不影响真空度需求的情况下,泄气阀口安装泄气阀门,以调节阀门开关来消除或降低汽蚀声。 若果打开泄气阀口,异响仍未消失,则需要关闭真空泵,在不拆散泵体的情况下通过各个观察口来判断泵体是否有异物,并检查泵内零件是否损坏或磨损。若上述情况步骤均未消除或降低异响,真空机组维修,还可以试着转动轴与叶轮,检查叶轮与泵体是否产生摩擦,与分配板产生摩擦。
旋片式真空系统的优点与用途
油式旋片真空泵主要优点:
1.易于安装及保养
2.油镜视窗大,便于确认油污染状况
3.直接驱动,免皮带.齿轮松弛或损耗
4.高抽速,真空度稳定,噪音小,震动低
5.空气冷却,散热效果好,螺栓固定泵浦
6.内置油雾分离器,有效避免油气制程污染,洁净环境
7.泵带气镇阀装置,可过滤一定量水蒸气与可凝性气体,寿命长
8.进气口装有逆止阀,当泵停止时,逆止阀能有效避免油气逆流
用途:
主要应用于真空镀膜、微电子、光电半导体、太阳能、冶炼、封装测试、真空含浸、等离子清洗等行业。
中央真空系统的优势
(1)生产区无热、噪音排放
在生产设施中,工作场所正受到越来越严格的噪音和散热规定。在集中气动系统中,不再需要单独的真空泵和压缩机。雇员受到较低程度的热量、噪音和油雾。
(2)空调系统的低能耗要求
减少许多分散的泵导致对热量的显著减少。因此,空调系统承受较低的负荷,消耗更少的能量。通过在生产区排出排气口(及伴随的油雾),使生产区空气质量大大改进。
中央系统使用PLC控制器控制。控制器监视和控制不同的压力或真空度。
(3)中央智能化控制
在集中中央真空系统,您可以远程监控正在运行的真空系统上任何一个泵。要比单个泵的去检测维护简单方便的多。节约维护检测人员。
(4)较低的维护要求
没有集中供气系统的工厂通常有多个真空泵和多个生产厂家的压缩机。许多不同的更换和磨损部件需要每个单独的系统导致大幅增加物流,并成为昂贵的维修成本。一般来说,真空泵和压缩机在集中气动系统是低维护和利用许多相同的部件和材料。这将所需零件的范围到较低。
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