1.自动配料系统的构成
自动配料系统加电后，皮带驱动电机开始旋转，微处理机根据当前操作控制电机转速。料斗中的物料落在落料区，经皮带运送到达称重区，由电子皮带秤对皮带上的物料进行称重。称重传感器根据所受力的大小输出一个电压信号，经变送器放大，输出一个正比于物料重量的计量电平信号。该信号送至上位机的接口，经采样后并转换成一个流量信号，在上位机上显示当前流量值。同时将此流量信号送至PLC接口，与上位机设定的各种配料给定值进行比较，然后进行调节运算，其控制量送至变频器，以此来改变变频器的输出值，从而改变驱动电动机的转速。调整给定量，使之与设定值相等，完成自动配料过程。
自动配料系统在购买时要注意哪些事项，如何才能购买到称心如意的称重配料系统产品呢?
1、称重配料系统精度：称重配料系统在购买时要看称重系统的精度(分度值e)来考虑是否符合称量的精度要求。比如选1g精度的秤或10g精度的秤，不要笼统地说要万分之一或十万分之一精度的秤，由于国外有些厂家是用相对精度来衡量秤的，这样很容易产生误解而购买到不符合自己使用的天平。
2、量程的要求：购买称重系统除了注意其精度，选择合适的称量范围也是非常重要的。一般选择大负载加少许保险系数即可，颗粒自动化配料报价，也就是说把常用载荷再放宽一些即可，不是越大越好。
3、称重系统的校准，配料秤在校准前一定要详细阅读产品说明书，颗粒自动化配料，在此需要提示大家的是，称重系 统开机即显示零点，这只表示称重系统的零位稳定性合格，并不代表称量数据准确度符合测试标准。因为判定一台秤是否合格，需要综合考查其它技术指标的符合性。称重系统在存放时间较长，移动位置，环境变化或为取得准确称量，广西颗粒自动化配料，称重系统都需要进行校准。
随着科学技术的飞速发展，生产过程的自动化程度越来越高，原有的生产配料装置已远远不能满足当前高自动化程度的要求。降低劳动强度，颗粒自动化配料品牌，保证生产的可靠性和安全性，降低生产成本，减少环境污染，提高产品质量和经济效益，是企业必须面对的主要问题。
目前，自动化配料系统已广泛应用于建材、饲料、橡胶、冶金、食品等行业。它将自动控制技术、计量技术、传感器技术和计算机管理技术集成到一个机电一体化系统中。它具有称重数字显示、动态显示工艺图、配方修改管理、配料速度快、控制精度高等优点。采用上位机完成屏幕控制系统，具有配料数据自动存储、配料工序表查询、班数统计打印、日报表、月报表、年度报表等功能。
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