在水泥生产中经常使用回转式烘干机，这是因为回转式烘干机具有处理量大、能耗低的特点。
但是，它在烘干过程中所排放的废气同样具有含气尘浓度高、湿含量大、粒度粗和烟气无规律变化的特点，所以烘干机的收尘问题一直为厂家所担心。
想要增加收尘效率、降低环境污染，就必须了解烘干机所排放废气的特性，根据废气的特性来选择适合的收尘装备和较佳的工艺方案。
一般来说，回转式烘干机所排放的废气中较难处理的往往是一些湿度含量大和粉尘浓度高的气体，对其处理时应注重以下问题：一，温度。
对高湿的物料进行烘干时，为了保障烘干效率，对热源的要求一般都在1000度左右，废气的温度也会达到200度左右。
煤泥烘干机机尾处的负压。
煤泥烘干机机尾的负压偏低时，机尾的温度不会过高。
而机尾负压不仅受结圈、转筒内物料影响，还会受到预热器阻力、三次风管阻力、系统排风的影响。
第四，分解炉用煤没达到要求。
煤泥烘干机的分解炉用煤量60%为较佳。
当用煤量低于60%时，会引起热量的不足，西宁赤泥烘干机，烘干机机尾的温度就会偏低；高于60%时，赤泥烘干机多少钱，会造成燃烧不完全，可能会被带入筒体内燃烧，从而使机尾温度升高。
这两种情况都会影响到生产效率。
煤泥烘干机的机尾出漏风。
机尾处漏风一般都是密封装置磨损所致，受到风的作用，此处温度会有所降低。
但是如果此处有未完全燃烧的煤粉时，就会造成煤粉的燃烧，从而机尾处的温度也会升高。
滚筒烘干机(搅拌式回转)工作原理:
物料流程是：水分50-85％左右物料由螺旋输送机送入搅拌滚筒烘干机实现顺流烘干，物料在抄板下不断抄起、散落呈螺旋行进式前进，内置搅拌桨叶装置将物料充分搅拌打散破碎，物料与热气充分质热交换，水分迅速蒸发汽化，大型赤泥烘干机，达到干燥效果的物料在热风作用下快速行进排出滚筒，没有达到干燥效果的湿物料因自重而不能快速行进，赤泥烘干机价格，物料在滚筒内进行充分干燥，由此达到干燥效果，完成干燥过程，由螺旋输送机排出。
滚筒内部安装有震打清理装置，防止物料与筒壁粘接。
气体流程是：空气经热风炉鼓风机加压进入热风炉燃烧加热，温度达到600-850℃，被烘干机后引风机吸入烘干机烘干物料、蒸发水分，经过三层换热，风温温度降低到55-60℃排出烘干机，含尘湿气经过旋风除尘器收尘、湿式除尘器净化达标排放。
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