人工挖孔的工艺流程：
定位→安顿卷扬机机架（有的是用手摇架提高，但是用于手摇架费力、功率低而且不安全，现在绝大多数施工都不再用手摇架而改用卷扬机）→按桩基的规划尺寸加大30～50cm（预留的护壁空间）开挖80～100cm深→放置井口和护壁钢筋→置模→浇筑护壁和井口（井口要高出地上30cm） 浇好护壁和井口后，第二天就可以正式开挖了
正式开挖时，一人在地上开卷扬机，一人在下面发掘，每挖一米深，浇筑护壁一次。遇到有流沙时，及时用稻草堵住流沙口，只能一次挖30～50cm就浇筑护壁。遇到有岩洞时，依据岩洞大小采取相应措施处理好之后再进行。需求着重的是在遇到有流沙、岩洞的时分都不能用素混凝土来浇筑护壁，必须加足够的护壁钢筋，以添加护壁的抗压才能，否则不能确保安全、顺利的向下开挖。
土质较好的小直径桩护壁可不放钢筋，但当设计要求放置钢筋或挖土遇软弱土层需加设钢筋时，桩孔挖土完毕并经验收合格后，安放钢筋，然后安装护壁模板。护壁中水平环向钢筋不宜太多，竖向钢筋端部宜弯成U型钩并打入土面以下100mm~200mm，以便与下一节护壁中钢筋相联结。
护壁模板用薄钢板、圆钢、角钢拼装焊接成弧形工具式内钢模每节分成4块，大直径桩也可分成5~8块，或用组合式钢模板预制拼装而成。采取拆上节、支下节的方式重复周转使用。模板之间用卡具、扣件连接固定，人工挖孔桩施工队，也可以在每节的上下端各设一道用槽钢或角钢做成的圆弧形内钢圈作为内侧支撑，防止内模变形。为方便操作不设水平支撑。
节护壁以高出地坪150mm~200mm为宜，护壁厚度按设计计算确定，一般取100mm~150mm。节护壁应比下面的护壁厚50mm~100mm，一般取150mm~250mm。护壁中心应与桩位中心重合，偏差不大于20mm，且任何方向正交直径偏差不大于50mm，桩孔垂直度不大于0.5%。符合要求后可用木楔稳定模板。
人工挖孔桩验收规范
1．当桩顶设计标高与施工场高相近时，桩基工程的验收应待成桩完毕后验收，当桩顶设计标高低于施工场高时，应待开挖到设计标高后进行验收。
2．基桩验收应包括下列资料：
1）工程地质勘察报告、桩基施工图、图纸会审纪要、设计变更及材料代用通知单等。
2）经审定的施工组织设计、施工方案及执行中的变更情况。
3）桩位测量放线图，包括工程桩位线复核签证单。
4）成桩质量检查报告。（小应变）
5）单桩承载力检测报告。（静载试验、抽芯等）
6）基坑挖至设计标高的基桩竣工平面图及桩顶标高图。
3．承台工程验收时应包括下列资料：
1）承台钢筋、混凝土的施工与检查记录；
2）桩头与承台的锚筋、边桩离承台边缘距离、承台钢筋保护层记录；
3）承台厚度、长宽记录及外观情况描述等。
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