一般的自动配料系统由以下几部分组成:
(1)给料部分 给料部分是从料仓向称重设备中加料的执行机构,根据物料的不同特性,选用不同的给料设备。如电磁振动给料机、螺旋给料机、单(双)速电磁阀等。
(2)称量部分 称量部分由传感器、标准连接件、接线盒和称量斗组成。与称量仪表一起进行物料的称量以及误差的检测。
(3)排料设备 排料可以是称重设备(减量法)或排放设备(增量法、零位法),通常由排空阀门、电磁振动给料机、螺旋给料机、电(气)动阀门等组成,所有设备均应根据现场的工艺条件和物料的性质等进行设计和选择。
自动配料生产线系统的主要优点
1.系统工控机采用系统平台,运行稳定,速度快;实时动态生产画面,展现生产进程,操作直观、清楚、具有自动恢复功能。
2.系统包含报表功能,数据储存记录功能,制表打印功能,每次生产完成后自动编印配料报表,并记录日期,时间,塑料智能配料公司,报表编号及每种物料的实际消耗量等资料;报表寄存在电脑硬盘,塑料智能配料图片,保证生产报表的正确性和完整性,可随时读取。
3.系统操作简单,具有手动,半自动,全自动三种生产模式。
4.PLC处理数据能力强,塑料智能配料,采样速率快速稳定,配料工艺完全可满足工艺要求配料。
5.全新人机对话界面,配方工艺可由管理人员携带密码随时调整设定。
?自动定量配料生产线为静态式主、辅料自动配料机组,可同时对多种主料、多种辅料进行自动化配料,配料的精度高,速度快。除了配料生产线本身的配料优势之外,其带有的全自动配料系统还具备以下主要优势。
??1.系统采用可编程序控制器(PLC)为核芯,精度高,稳定性好;具有通用性强、适应面广、抗干扰能力强等优点。
??2.系统可同时控制多台秤、多种不同物料输入输出;多种物料配料时可控制变频调速,实现均衡加料,实现混合。
??3.智能化控制配料系统,塑料智能配料直销,各秤配料之间互不干扰,无需等待,缩短配料周期,提高配料效率。
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