物性表
性能项目 | 测试条件 | 测试方法 | 数值/描述 | 单位 | |
机械性能 | 拉伸强度(引张强度) | ASTM D638/ISO 527 | 295(屈服)390(断裂) | kg/cm2(MPa)[Lb/in2] | |
断裂伸长率 | ASTM D638/ISO 527 | 1000 | % | ||
IZOD 缺口冲击强度 | 1/4" 23℃ | ASTM D256/ISO 179 | NB | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in | |
物性性能 | 比重(密度) | ASTM D792/ISO 1183 | (0.956) | ||
熔融指数(流动系数) | 200℃/5kg | ASTM D1238/ISO 1133 | 1 | g/10min | |
热性能 | 熔点 | - | 134 | ℃(℉) | |
其他 | 备注 | 硬度:69 | |||
特性 | 绳、网、帆布、编织袋、发泡板 |
高密度聚乙烯
高密度聚乙烯(HDPE)为白色粉末或颗粒状产品.无毒,无味,结晶度为80%~90%,软化点为125~l 35℃,使用温度可
达100℃;硬度、拉伸强度和蠕变性优于低密度聚乙烯;耐磨性、电绝缘性、韧性及耐寒性较好;化学稳定性好,在室温
条件下,不溶于任何有机溶剂,耐酸、碱和各种盐类的腐蚀;薄膜对水蒸气和空气的渗透性小,吸水性低;耐老化性能差,
耐环境应力开裂性不如低密度聚乙烯,特别是热氧化作用会使其性能下降,所以树脂中须加入抗氧剂和紫外线吸收剂等来
改善这方面的不足。
高密度聚乙烯薄膜在受力情况下热变形温度较低,应用时要注意。
加工方法
PE可用很宽的不同加工法制造。
以乙烯为主要原料,丙烯、1-丁烯、己烯为共聚体,在催化剂的作用下,采用淤浆聚
合或气相聚合工艺,所得到的聚合物经闪蒸、分离、干燥、造粒等工序,获得颗粒均匀的成品。
包括诸如片材挤塑、薄
膜挤出、管材或型材挤塑,吹塑、注塑和滚塑。
HDPE适合热塑性成型加工的各种成型工艺,成型加工性好,如注塑,挤
塑,吹塑,旋转成型,涂覆、发泡工艺、热成型、热封焊、热焊接等。
挤塑:
用于挤塑生产的品级一般具有小于1的熔体指数和中宽到宽的MWD。
在加工过程中,低的MI可获得适宜的熔体强
度。
更宽MWD品级更适于挤塑,因为它们具有更高的生产速度,较低的模口压力而且熔体断裂趋势减少。
PE有许多挤塑用途,如电线、电缆、软管、管材和型材。
管材应用范围从用于天然气小截面黄管到48in直径用于工业和城
市管道的厚壁黑管。
大直径中空壁管用作混凝土制成的雨水排水管和其它下水道管线的替代物增长迅速。
板材和热成型:
许多大型野餐型冷藏箱的热成型衬里是由PE制成的,具有韧性、重量轻和耐用性。
其它片材和热成型产品
包括挡泥板、槽罐衬里、盘盆防护罩、运输箱和罐。
一种大量的增长迅速的片材应用是地膜或池底村里,这是基于MDPE具
有韧性、耐化学性和不渗透性。
吹塑:
在美国销售的 HDPE1/3以上用于吹塑用途。
这些范围从装漂白剂、机油、洗涤剂、牛奶和蒸馏水的瓶子到大型冰箱、
汽车燃料箱和筒罐。
吹塑品级的特性指标,如熔体强度、ES-CR和韧性,与用于片材和热成型应用级相似,故相似品级可以
采用。
注射-吹塑通常用于制造更小的容器(小于16oz),用于包装药品、洗发液和化妆品。
这种加工过程的一个优点是生产瓶子自
动去边角,不需象一般吹塑加工那样的后期修整步骤。
尽管有某些窄MWD品级用于改进表面光洁度,一般使用中宽到宽MW
D品级。
滚塑:采用这种加工法的材料一般被粉碎成粉末料,使其在热循环中熔融并流动。
滚塑使用两类PE:通用和可交联类。
通用级
MDPE/HDPE通常的密度范围从 0.935到 0.945g/CC,具有窄MWD,使产品具有高冲击性和小的翘曲,其熔体指数范围
一般为3—8。
更高MI品级通常不适用,因为它们不具备滚塑制品希望的冲击性和抗环境应力开裂性。
薄膜:PE薄膜加工一般用普通吹膜加工或平挤加工法。
大多数PE用于薄膜,通用低密度PE(LDPE)或线性低密PE(LLDPE)
都可用。
HDPE薄膜级一般用于要求优越的拉伸性和极好的防渗性的地方。
例如,HDPE膜常用于商品袋、杂货袋和食物包装。
主要用途
高密度聚乙烯树脂可采用注射、挤出、吹塑和旋转成型等方法成型塑料制品。
采用注射成型可成型出各种类型的容器、
工业配件、医用品、玩具、壳体、瓶塞和护罩等制品。
采用吹塑成型可成型各种中空容器、超薄型薄膜等。
采用挤出成
型可成型管材、拉伸条带、捆扎带、单丝、电线和电缆护套等。
另外,还可成型建筑用装饰板、百叶窗、合成木材、合成纸、合成膜和成型钙塑制品等