卧螺离心机之淀粉洗涤、分级、脱水，卧式沉降离心机，大豆、麦类蛋白的脱水，鱼粉、鱼肉脱水，酒糟脱水，果汁的净化与果肉纤维的脱水，动、植物油的分离与净化，煤焦油的分离与净化，高岭土、石墨的分级与脱水，染料、颜料的分级与脱水.卧式沉降螺旋卸料离心机应用范围广，能广泛地用于化工、石油、食品、制药，环保等需要固．液分离的领域。能够完成固相脱水，液相澄清，液--液--固、液--固--固三相分离，粒度分级等分离过程。
化工行业卧螺沉降离心机
全不锈钢卧螺沉降离心机，在化工行业，对分离机或卧式螺旋分离机的性能具有严格要求，浓酸或浓碱、高温以及强度磨损都对机械提出了很大的挑战。安全性为重要。
根据特定的产品、温度和介质选用专用特殊材料。符合高要求的气密、防爆型分离机，在化学工业中至关重要。如此广泛的产品范围能够为客户定制的离心分离机，保证机器可用性以及减少维修费用。
? 产品（如 溶剂）；
有毒有害气体不允许逃逸到外部环境中；
? 我们的电机采用节能YBX3系列防爆三相异步电动机，主体外壳防护等级为IP55，绝缘等级为F级，防爆等级dIICT4；
? 电动机额定电压为380V；额定频率为50HZ；
? 使用环境温度不超过40℃，温度为-15℃；
? 工作方式为连续工作制S1；
在现代工业中，固一液系统（包括悬浮液和乳浊液）分离的目的是：
（1)回收有价值的固相，排掉液相：
（2）回收液相，卧式活塞推料离心机，排掉固相：
（3）固、液两相都回收；
（4）固、液两相都排掉（如污泥脱水）。
达到上述分离效果的主要操作方法有重力沉降、过滤和离心分离。利用离心力达到固一液、液一液、液一液一固分离的方法通称为离心分离。实现离心分离操作的机械称为离心机。自1836年台工业用三足式离心机在德国问世，迄今一百多年以来已获得很大的发展。现在离心机已广泛应用于化工、石油化工、石油炼制、轻工、医药、食品、纺织、冶金、煤炭、选矿、船舶、等各个领域。例如湿法采煤中煤炭的回收，石油钻井泥浆的回收，性元素的浓缩，三废治理中的污泥脱水，各种石油化工产品的制造，各种素、淀粉及的制造，牛奶、酵母、啤酒、果汁、砂糖、桔油、食用动物油、米糠油等食品的制造，织品、纤维脱水及合成纤维的制造，各种润滑油、燃料油的提纯等都使用离心机。离心机已成为国民经济各个部门广泛应用的一种通用机械。离心机基本上属于后处理设备，主要用于脱水、浓缩、分离、澄清、净化及固体颗粒分级等工艺过程，卧式离心机，它是随着各工业部门的发展而相应发展起来的。例如18世纪产业革命后，随着纺织工业的迅速发展，1836年出现了棉布脱水机。1877年为适应乳酪加工工业的需要，发明了用于分离牛奶的分离机，离心机，进入20世纪之后，随着石油综合利用的发展，需要把水、固体杂质、焦油状物料等除去，以便使重油当作燃料油使用，50年代研制成功了自动排渣的碟式活塞渣分离机，到60年代发展成完善的系列产品。随着近代环境保护、三废治理发展的需要，对于工业废水和污泥脱水处理的要求都很高，因此促使螺旋卸料沉降离心机、碟式分离机和三足式下部卸料沉降离心机的进一步发展，特别是卧式螺旋卸料沉降离心机的发展尤为迅速。
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