现在的主要炼碳钢弯头方法还都是周期性地进行生产。在连续铸钢迅速发展的情况下，已经出现了不少金部采用连铸的炼钢车间。连续炼碳钢弯头正在许多国家进行试验研究。直接将铁矿石一步炼成钢的试验研究也一直在进行着。将来实现一步法连续炼钢后，必将使钢铁生产出现崭新的面貌。
原材料的质量及供应条件对炼钢生产的各项指标有重大的影响。保证原材料的质量，不单是指化学成分和物理性质应符合技术条件，而且其化学成分和物理性质应保持稳定。这是保证按计划品种顺利进行生产，达到、高产、低耗、低成本的前提条件。
必须大力改善我国碳钢弯头的供应和管理，积极发展人炉原料的预处理，提高原材料的质量。炼钢的原材料可以分为金属料和非金属料两类。金属料主要指铁水 （生铁）、废钢和铁合金；非金属料主要指造渣材料、氧化剂、冷却剂和增碳剂等。
碳钢弯头的冷弯性能是衡量钢材在常温下弯曲加工产生塑性变形时对裂纹的抵抗能力的一项指标。另外，通过冷弯试验还能检验碳钢弯头内部颗粒结晶及非金属夹杂分布的情况，所以也是判别钢材冶金质量的指标。碳钢弯头的冷弯性能是通过冷弯试验确定的，钢材的冷弯试验示意图。
试验时，根据试样的牌号和不同的厚度，按国家标准规定的弯心直径，在试验机上对标准试件中部施加荷载使之弯曲，弯曲角度为180°，3D合金无缝弯头，试验后根据其表面或侧面有无裂纹或分层判断冷弯性能。在设计中，焊接承重结构及重要的非焊接承重结构采用的钢材，均应具有冷弯试验的合格保证。
碳钢弯头的特性是熔点低而流动性好，凝固时由于析出石墨，所以凝固收缩量小，故能容易地铸造出形状复杂的铸件。灰铸铁的一个重要特性是能吸收振动的能量，具有很强的衰减能力。
此外，还具有耐磨性、良好的切削性能、在水等介质中有很好的耐蚀性以及有相当好的耐急热急冷性能等，电阻比钢大。碳钢弯头的缺点除了抗拉强度偏低、韧性不足和耐冲击性差等缺点外，还存在着壁厚敏感性问题。一般情况下，碳钢弯头在厚壁处冷却速度缓慢，从而形成粗大的组织和较低的强度，这种情况特别显著。可锻铸铁件是将白口铸铁坯件通过石墨化或氧化脱碳热处理的铁碳合金，该合金在铸态条件下不应有游离石墨，即绝大部分碳以掺碳体形式存在，且经过热处理后具有韧性，类似钢那样的有延伸性能的高强度铸铁。
根据化学成分、热处理工艺和显微组织的不同分为黑心可锻铸铁与珠光体可锻铸铁、白心可锻铸铁两大类。在热处理时白心可锻铸铁是以脱碳为目的黑心可锻铸铁则是以石璺化为主，而珠光体可锻铸铁除以石墨化为主还有一部分碳以參碳体状态残留在基体中。
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