设计生产球型支座，单向滑动球型支座，双向滑动球型支座
QZ系列固定 滑动球型支座传力可靠，各向转动性能一致，不仅具备盆式橡胶支座承载能力大、水平位移大的特点，而且能适应大转角的需要，适用于桁架，连廊，网架，钢结构，膜结构，及宽桥、曲线桥等建筑。由于承压部件不使用橡胶件，不存在橡胶低温脆性等影响，因此特别适用于低温地区。
球型支座分为固定型，单向位移型和双向位移型三种形式，固定型球型支座是由上座板、下座板、凸形中间钢板及两块不同形状的聚四氟乙烯板组成。下座板中间为一凹形球面，同凸形中间板相对应，两者之间衬有一弧形四氟板，通过球面与之滑动来满足梁端的转动，上座板上的不锈钢板与中间钢板上的另一四氟板组成第二滑动面，完成上下结构体因温差诸因素产生的伸缩位移。滑动支座是在固定型球铰支座上支座板或设置导向槽或导向环来约束支座的单向或多向滑动，制成球形单向滑动支座和多向滑动支座，在导向槽两端设置限位块，以限制支座 大位移量。滑动支座的设计，有效避免了建筑结构伸缩位移及内应力的释放等因素造成的建筑落梁等大型灾难性事故。在大跨度建筑，如体育场馆，大型钢屋盖膜结构，机场、车站、地铁设施、体育场馆、会堂展厅，桥梁等得到广泛应用和推广。
2 固定 滑动球型支座主要性能
球型支座标准反力（竖向承载力）可分为16级：1000、1500、2000、2500、3000、4000、5000、6000、7000、8000、9000、10000、12500、15000、17500、20000其他承载力要求可根据工程要求另行设计。
球型支座设计转角θ分为0.010、0.015、0.020rad(根据需要可增大)
支座设计位移量顺向：1000~2500KN e=±50㎜ e=±100㎜ 3000~20000KN e=±50㎜ e=±100㎜ e=±150㎜
横向：（SX双向活动支座）e=±40㎜ 设计位移量根据工程需要可进行变更。
球型支座设计磨擦系数在聚四氟乙烯板有硅脂润滑条件下，应力为30Mpa左右时，取值如下：
常温：（-25℃~+60℃）0.03低温：（-40℃~+60℃）0.05
球型支座可承受的水平力：
单向活动支座（DX）横向水平力为球型支座设计竖向承载力的10%
固定支座（GD）承受水平力为球型支座设计竖向承载力的10%
3 固定 滑动球型支座安装
1固定 滑动球型支座按安装分为螺栓锚固和焊接锚固。由于固定 滑动球型支座的螺栓孔和施工现场预留的螺栓孔位置为两家单位分别制作，在实际施工过程中，经常发生螺栓孔位置不正造成支座无法按装，故不推荐采用螺栓安装。一般钢结构工程现场焊接技术比较成熟，推荐采用焊接方式进行连接，支座安装时应对其上下底板的四边划注十字中心线，便于安装找正，安装时将固定 滑动球型支座上座板与上部结构的钢板用高强度螺栓连接或焊接。
2、固定 滑动球型支座位置确定后，即可上下固定 滑动球型支座与上下构造连接方式，可以用高强度螺栓连接也可以焊接，或两种方式同时使用。当采用焊接时，必须设置预埋钢板，与混凝土接触的一面还应焊接锚固筋，以求一定的强度和刚度，可本公司可以连预埋件一起生产。预埋钢板应有适当数目的、直径不大的、均匀分布的排气孔。焊接时不应连接施焊，要采用断续焊接的方式逐步焊满，以避免焊接时局部温度过高而使支座或预埋钢板变形。
3、安装或焊接完成后将上下连接板拆除。
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