1号铅板及铅合金熔点低、气体(如氢及氧)在熔体中无明显的溶解度，熔炼工艺较为简单。
当前铅合金熔炼主要在燃油炉、燃气炉及电阻加热炉中进行。
有些合金(如Pb-Ca合金)由于易产生密度偏析，为增强熔炼时的自搅拌作用，亦采用中频炉进行生产。
我国目前尚有许多工厂采用焦炭炉熔炼，由于环境污染较大，应逐步淘汰。
1号铅板合金熔炼通常均在大气气氛下进行，加工用坯料(铸锭)的铸造一般采用金属硬模，硬模材料为细晶粒铸铁(球墨铸铁)。
锭模通常排列在一转盘或连续式铸锭机上，将过热25-60℃的金属熔体平稳浇入锭模中以获得各种尺寸的致密坯料，为防止氧化浮渣粘附铸锭表面，模内壁可涂以石墨涂料。
用于挤压的坯料，可将熔体直接倒入挤压筒内，待熔体凝固后直接热挤压成所需制品。
(1)应用范围比较窄
一，从涉及的材料方面来看，目前所建立的焊接工艺设计专家系统主要对象多为1号铅板焊接，并基本是同种材料的焊接，对于铝合金、钦合金及铜合金等有色金属的焊接及异种材料的焊接涉及的比较少。
第二，从焊接方法上来看，主要以弧焊方法为主，并主要是单一的焊接方法，对于组合的焊接方法考虑的比较少。
(2)缺少开放性
目前的很多焊接工艺设计专家系统，试图一劳永逸，建立后不再更新和扩展，更没有提供扩展的接口.事实上，焊接技术在不断发展，新材料、新工艺不断涌现，焊接工艺设计知识，需要不断更新和补充，计算机技术也在迅猛地发展，专家系统设计人员，一方面要不断地更新和改进系统才能跟上时代发展的步伐;另一方面，要使所建立的系统，方便用户更新和修改，使用户可以不断地添加知识，以满足新的需要。
(3)与实际应用有一定距离
1号铅板厂家现有的系统一般按某一标准编制，设计的内容一般是一个大致范围，不够具体，和实际的焊接工艺设计书还存在一定的差异，不能直接使用。
1号铅板是蓝灰色金属，新的断面具有灿烂的金属光泽，低熔点、高密度、低刚度以及高阻尼本领具有重要的应用价值。
低熔点使其成为易熔合金、软钎焊料、印刷合金以及保险丝合金的重要组成元素;
高密度对防x射线及Y射线非常有效；高密度、低刚度以及高阻尼本领的结合使其成为消声及减震、防震的材料；
铅的低刚度以及面心立方结构特征，使其具有极高的柔度及延展性:加上其优异的自润滑性能，使铅成为轴承合金、垫料及垫片的优良材料。
液体铅的流动性好，1号铅板，渗透性强，在修建炉子时要注意防止漏铅。
高温时铅的挥发量大，容易导致铅损失。
铅蒸气有毒，故在生产过程中必须有完善的收尘设备，加强劳动保护，以保证原料中铅的回收和防止操作人员.
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