叉车配件之控制系统常见典型的故障,希望对叉车用户有所作用。
在钥匙开关开启时,LCD文字屏幕和LCD符号屏幕不能显示。导致故障的可能范围是闸刀开关保险丝熔断(辅助设备),仪表电路板故障,叉车配件回收,配线电路断开或保险丝盒与仪表电路板之间接触不良。在钥匙开关开启时,LCD文字屏幕不能显示。导致故障的可能范围是显示屏对比度调整不正确,组件(LCD文字显示屏、仪表电路板)发生故障,配线电路断开或LCD文字显示屏与仪表电路板之间接触不良。叉车不能行走,车上的系统(牵引、载重、动力转向等)没有反应。导致故障的可能范围是闸刀开关保险丝熔断(辅助设备),组件(钥匙开关,主电路板)发生了故障,电路断路或配线间接触不良。钥匙开关在开启时转向轮不能转向。导致故障的可能范围是在中间位置的转向感应器(电位计)方向不正确,主电路板故障,转向联接有问题。
叉车配件中常见的工作液压缸故障
叉车配件中常见的工作液压缸故障:
一、故障:起升液压缸不能起升,同时倾斜液压缸不能倾斜。
原因及排除方法:原因是组合式多路换向阀中的先导式溢流阀阻尼孔被堵塞,造成溢流阀主阀芯关不死;溢流阀的先导阀阀口密封不好,导致主阀始终开启,油液泄漏回油箱。可疏通阻尼孔,检查油液的清洁度;修复先导阀阀芯与阀座或更换零件。
二、故障:起升液压缸间歇性起升,并伴有尖锐的啸叫声。
原因及排除方法:原因是液压油箱中油量不足;液压齿轮泵进油管接错,吸入空气;液压齿轮泵磨损严重,吸油能力降低。排除方法是加油至规定油面;正确连接液压齿轮泵进油管;检查并更换液压齿轮泵。
三、故障:有负荷时门架自动下降或前倾。
原因及排除方法:原因是多路换向阀内部泄漏,导致两根起升(或倾斜)液压缸一起下降(或前倾);某一根起升(或倾斜)液压缸的活塞密封件变形或损坏,液压油都从该液压缸的回油口流回油箱。排除方法是更换多路换向阀;拆下任意一根起升(或倾斜)液压缸的回油管接头,如果在门架下降(或前倾)过程中该接头油液大量流出,则证明是该液压缸密封不严,应更换活塞密封件。
四、故障:某一液压缸(起升或倾斜)工作时发热严重,将液压缸活塞杆与门架分离后再试车出现“爬行”现象。
原因及排除方法:原因是活塞杆不直;缸内壁拉毛,局部磨损严重或锈蚀。排除方法是将活塞杆置于V形铁上,用千分表校正调直,叉车配件保养,严重者更换活塞杆;对液压缸内壁进行磨缸处理或者更换,宣城叉车配件,按要求重配活塞。
内燃叉车配件中离合器的分离轴承工作很频繁,其损坏次数在叉车故障中占的比例很大,如司机操作较好,颐养及时,可使此轴承使用3个月左右,但在中修时也必需要换新的若司机技术水平较低,所驾驶的叉车几乎每个月都有分离轴承损坏,损坏后还会损坏其他零部件,例如分离杠杆及离合器片等。
离合器分离轴承容易损坏的原因在何处?实践经验中,电动叉车配件,虽曾严格要求司机每天给分离轴承点滴一次机油,这不仅操作繁琐,而且轴承仍经常损坏。经分析认为,由于发动机的高温传至分离轴承,加之轴承高速旋转也会产生高温,这样的条件下润滑机油很难存留在轴承内,轴承在高温状态下连续工作,而且由于润滑的条件不好,从而造成分离轴承易频繁损坏。根据以上问题,也曾试验着将轴承放在润滑脂内加热,使润滑脂浸透到轴承内,这样处置后,润滑脂虽能充满轴承,但由于经高温处置后的润滑脂结构破坏,其性能较大幅度降低,使用此方法效果很不理想,轴承的使用寿命也并没有得到延长。也曾用尖咀黄油枪给分离轴承直接注黄油。
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