在日常压缩机操作过程中也需要做好空压机保养工作，熟悉压缩机正常运转下的实际情况及时巡检压缩机工作参数是否正常，压缩机正常工作时，压力、温度、电机电流的波动是比较小的。如果压缩机工作参数波动比较大时，应查明原因，红五环螺杆移动空压机，采取措施解决故障。
操作人员结合仪表显示通过看、听、摸，及时发现压缩机因压力、温度、震动的变化情况，准确判断故障原因所在，正确停机处理故障，保证压缩机在正常的工况下运行。
一、螺杆空压机开机前的检查工作
1、检查曲轴箱的油位是否在满刻度的1/2～2/3处。
2、检查各联接件的结合与紧固情况，有松动之处及时固紧。
3、用途手转动飞轮2-3转，观察每个部位是否正常，有无异常声音，如有卡住或者碰掸现象应查原因，予以消除。
4、检查仪表工作是否正常。
5、检查冷却水供水是否畅通。(ZW系列压缩机)
6、短时启动压缩机，检查飞轮转动方向是否符合箭头所指示，保证压缩机转向正确。
二、螺杆空压机运行中的检查
1、压缩机的运行工况应符合压缩机技术参数的要求范围内。
2、倾听压缩机运转的响声，不得有不正常的音响存在，如果有异常音响应立即停机检查。
3、查机体是否有机油窜出，如果存在既有窜出，应停机检修。
4、查电机的工作情况，使其不超负荷运行。
5、冷却分离器、储气罐每班放水不少于4次。
6、检查进口过滤器是否清洁。
7、检查曲轴箱的机油应在满刻度的1/2～2/3处。
8、压缩机有异常高温时，不允许继续运行，应停机检查。
9、检查各级安全阀是否良好。
空压机三滤标准化程度低直接制约着空压机三滤的专业化分工协作和商品化流通，也限制了空压机三滤的出口。据几年前有据可查的一项调查结果显示中国空压机三滤标准化程度和商品化程度在45%左右，与发达国家商品化程度70%-80%相比，还有较大的差距。制约空压机三滤发展的另一个主要原因是国内制造高精空压机三滤的能力较低。随着离心式工业的不断发展，精密、大型、复杂、长寿命离心式空压机三滤的发展将高于总量发展速度。
1：:油循环系统，在启动前，首先启动油泵控制系统，油泵控制系统启动后保证空压机各润滑部件润滑良好，同时油泵控制系统可通过内置的温控阀来调节内部油压和油温，以满足系统需要。
2：气路循环系统，压缩机工作时，空气经过自洁式空气过滤器被吸入，通过PLC自动清洗过滤器，空气在经过进口导叶自动调节后进入一级压缩，经一级压缩后的气体温度较高，然后进入中间冷却器进行冷却(水走管内，气走管外，中冷器的水流量要求为110m/h)之后进入二级压缩系统，为避免系统中的气体倒入压缩腔内(避免带压起动)在压缩机的排气管道安装有一只悬挂全启式止回阀，压缩机排出的气体推开止回阀进入排气消声器，然后进入一级后冷器，二级后冷器，再进入排气主管道。
3：水路循环系统，冷却水通过管道进入空压机中间冷却器对一级压缩排出的气体进行冷却降温，再进入后冷器对排气进行冷却，另一路冷却水进水管道经过主电机上部的两组换热器冷却电机绕组，还有一路对油冷却器进行冷却。
4：配电系统，空压机为2000kW高压电机(10kV)采用全压启动，控制柜为户内交流、金属铠装抽出式开关设备，开关设备由固定的柜体和可抽出部件即手车两大部分组成，实现控制、保护、监测的目的，具有“五防”功能。
5：屏保护系统 ，中央信号装置分为事故信号和预告信号两种。事故信号的主要任务是在断路器事故跳闸时，能及时地发出音响信号，并使相应的断路器灯光位置信号闪光。预告信号的主要任务是在运行设备发生异常现象时，瞬时或发出音响信号，并使光字牌显示出异常现象的内容。
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