插齿：纯粹的机械手段，强压而成的结合。
加工过程为：将底板切削出平行的细小凹槽，并在槽间冲压出密集的小坑，为凹槽中插入鳍片后的形变预留一定空间，再利用 60 吨以上的压力将已经成形的鳍片插入凹槽之中，插入深度可达 2mm 左右，把鳍片固定在底板之中。
插齿采用插尺工艺结合的吸热底与鳍片间没有其它介质，完全靠金属的应力结合，经过预处理的接触面由于巨大的压力而可获得原子级的结合，保证低阻抗的同时，还获得了较可靠的机械性能。
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铲片车床进行压铸加工的优势
铲片车床压铸型加工的优势：一体成形，无介面阻抗；可制造细薄、密集或结构复杂的鳍片，易于一些特殊设计的实现。
劣势：材料的机械性能与导热性能不能两全；压铸时表面流纹及氧化渣过多，会降低热传导效果；冷却时内部微缩孔偏高，实质热传导率降低；模具寿命较短，设备相对复杂，产量较小，成本稍高。
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剪切所用设备为剪切机，结构类似于书刊装订中使用的铡刀，可用于具有一定厚度的片状或条状金属形材之切割，从2mm的薄鳍片到 1 cm 的吸热底，甚至铝挤压而成的形材均需采用剪切进行初加工或后处理。
因此，折叶工艺会在鳍片将与吸热底连接的一侧留出一道折边，弯折锁扣后组合为一个相对平整的表面，即每片鳍片都增加了一个“较宽”的底面，侧视成为“L”形。
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