数控平面钻床特点有哪些
数控平面钻床主要用于钻孔、扩孔、铰孔、攻丝等加工，在汽车、机车、造船、航空航天、工程机械行业；尤其对于超长型叠板，高速平面钻，纵梁、结构钢、管型件等多孔系富源成海的各类大型零件的钻孔加工当为首。今天小编为大家介绍一下数控平面钻床的特点：
数控平面钻床的各坐标移动均采用伺服电机驱动，操作方便，灵活，精度稳定。
滑座上的立柱和普通摇臂钻床一样采用圆柱形立柱，摇臂可以上下升降，便于不同高度的工件的加工。主轴十六级变速，切削扭矩扩大数10倍，为莫氏锥孔，可以直接安装钻头。
床身为铸件结构，可多节加长，用户可以自行选择或定做。
济南光先PZ系列数控平面钻床的排屑器采用的是平板链式结构，由减速电机驱动滚子输送链牵引不锈钢制的平板链带由下而上的运行，将切屑带出平面钻床主机并上升到一定的高度的时候，落入其他储运装置集中处理。
在使用平面钻床的过程中，龙门高速平面钻型号，为了保证加工产生的铁屑可以顺利排走，应定时检查排屑器的运行情况，并定期进行保养。平面钻排屑器的保养分为月度保养和季度保养，压力容器行业用高速平面钻型号，在保养时应注意以下方面：
1.月度保养内容：
驱动链轮轴承润滑
驱动链润滑
调整输送链松紧度
2.季度保养内容：
在季度保养时，除了上述月度的保养内容外，还应注意
彻底清理排屑器内部以及冷却液箱里积累的铁屑。
检查各连接件紧固情况，安庆高速平面钻型号，如有松动，需要及时紧固。
排屑器磨损严重或损伤的零部件应及时更换。
轮廓控制系统： 轮廓控制系统也称连续切削控制系统，是指数控系统能够对两个或两个以上的坐标轴同时进行严格连续控制的系统。它不仅能控制移动部件从一个点淮确地移动到另一个点，而且还能控制整个加工过程每一点的速度与位移量，将件加工成的轮廓形状。应用这类控制系统的有数控铣床、数控车床、数控齿轮加工机床和加工中心等。
按工艺用途分类：
按工艺用途分类，数控机床可分为 数控车床，数控铣床，数控镗床，锅炉行业用高速平面钻型号，数控钻床，数控磨床，数控加工中心，数控齿轮加工机床等，还有数控压床、数控冲床、数控弯管机、数控电火花切割机、数控火焰切割机等
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