钣金检测
一次jing确扫描仅仅需要几秒钟到几分钟的时间，钣金零件质检，并将测量结果与CAD设计规格进行即时比较，从而使生产技术人员即刻了解加工零部件的质量偏差，钣金零件哪家好，即时加以改进和调整。也可以在几秒钟内产生标有全部尺寸的检测报告，扬州钣金零件，或是获得零部件的关键尺寸，满足用户和内部质量控制的要求。
测量结果统计分析
测量结果统计分析功能可以将某一特定时间范围内的零部件检测数据绘制成直方图、实时控制表和均值表/变动范围图等质量报告，以便对零部件生产过程进行分析，以提高生产质量。用户可以获得完全自动生成的、可追溯的测量文件，以满足ISO和QS报告的要求。另外，数据文件也可以输出到各种以WINDOWS为基础的应用软件。
钣金加工检验
5.3.3.1焊缝应牢固、均匀，不得有虚焊、裂纹、未焊透、焊穿、豁口、咬边等缺陷。焊缝长度、高度不均不允许超过长度、高度要求的10%。
5.3.3.2 焊点要求：焊点长度8～12mm，两焊点之间的距离200±20mm，焊点位置要对称，上下位置要统一。如加工图纸上对焊点有特殊要求，钣金零件定位，按图纸执行。 5.3.3.3点焊间距小于50mm，焊点直径小于φ5，焊点布置均匀， 焊点上压痕深度不超过板材实际厚度15%，且焊接后不能留有明显的焊疤。
上海融科检测技术有限公司是全球ling先的钣金检测系统制造商，其Planar 系列钣金测量机采用新的视觉检测技术，30 秒之内完成零件全部轮廓测量并生成测量报告。
Planar 采用了全新的光学测量原理，配合专门 开发的测量软件，Planar 可以在 25 秒内完成全部 测量工作并根据需要生成并打印测量报告。Planar 是目前世界上测量速度快的专用钣金测量机，而且其测量精度达到±0.05mm， 完全满足钣金零件的精度要求。除了其高速、高精度的特性，Planar 还完全适于 在生产现场运行，外界的振动、粉尘、零件对工作台的划伤等都不会对测量过程 产生任何影响。
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