一 高通钢厂氧化铁皮压球粘合剂
1、直接加入干粉：将复合粘结剂均匀加入物料中，物料与粘合剂的比例一般为100:1。根据物料粒度，比表面积，粘合剂加入量有所不同。
2、将物料润湿，视物料湿度情况喷洒适量水。注意控制湿度。
3、搅拌均匀后，即可压球。
二、高通钢厂氧化铁皮压球粘合剂
1、溶水成胶：复合粘结剂溶于水后具有一定粘度，如溶解方法不当会造成较大结团，金属矿粉粘合剂，影响正常使用。正确的溶解方法为：干粉和水按1：30-50的 比例溶解，需先往容器里加一定量水，用搅拌棍（或搅拌机）快速搅拌，铬矿粉粘合剂，同时缓慢、均匀分散地加入粉料，注意尽量不要使之结成较大团块，等到水份完全浸润粉 末，再搅拌均匀就可以做成胶体了。
2.将做好的胶体和其它物料均匀混合，经充分搅拌混合后即可使物料具有粘性，即可压球。
3.加入胶体的粉料，注意控制含水量，如物料太湿则容易造成粘模具和成球率降低。
保定市高通材材料自主研发生产适用于钢厂高炉、转炉、电炉等炼钢，炼铁生产的冷压球团，其原料可以为氧化铁皮，矿粉粘合剂，除尘灰，污泥，钢渣粉，切割渣，烧结返矿等钢厂废料，使钢厂的这些排废能二次利用，可以解决钢厂排废造成的环境污染，还能够降低企业的生产成本。
随着高炉日益大型化、现代化，对入炉炉料提出的要求越来越高，高炉合理炉料结构越来越受重视，在对铁矿粉烧结工艺不断完善和发展的同时，对另一种为高炉提供“精料”的造块方法——球团法也日益引起重视。
球团法是将细磨精矿制成能满足冶炼要求的块状物料的一个加工过程。其过程为：将准备好的原料（细磨精矿或其他细磨粉状物料或粘结剂等），按一定比例经过配料混匀，在造球机上经滚动而造成一定尺寸的生球，然后采用干燥和焙烧或其他方法使其发生一系列的物理化学变化而硬化固结。这一过程就叫做球团过程，这种方法称为球团法。他所得到的产品就叫作球团矿。
根据球团矿固结温度和气氛的差异，球团法所的产品分为氧化球团矿、冷固球团矿、金属化球团矿等。
按照球团矿的碱度一般分为酸性和自熔性两种。酸性球团矿与自熔性球团矿相比，前者在生产上不会引起操作上的困难，而且其品位高、强度好，便于运输。同时又由于大多数烧结厂生产高碱度烧结矿，需要酸性球团矿配合使用以满足高炉冶炼的要求，所以目前仍以生产酸性球团矿为主
保定高通材料科技自主研发生产新型碳化硅球团粘合剂，该产品绿色环保，不降品味，添加量低，成球率好，干后强度高。
碳化硅球团粘结剂为白色高分子材料精制而成，添加量只有1%，对碳化硅原料有很强的亲合粘结功能，改善混合料的亲水性，成球率98%，不增加杂质。
适应性广：碳化硅球团粘结剂特别适合不易成型的碳化硅粉，并适用于铁矿粉、铬矿粉、锰矿粉、磷矿粉、铜、镍等矿粉生产冷固球团，不用烧结直接冶炼；使用方便：按比例将原料、高通碳化硅球团粘结剂、水混合搅拌即可成型，1吨可生产100吨球团；性能优异：加入高通碳化硅球团粘结剂成型率高达98%，湿球2米高下落不散，自然干燥或烘干均可，强度100kg/球以上，洛矿粉粘合剂，节能、节电、降低粉尘，品位不下降；产品规格多种多样，块状、球型均可，且粒度、块度可根据用户生产需要调整，有利于用户选择合适冶炼的粒度。
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