一、挂
出现原因：
1、粘度太稀溶剂挥发速度太慢。
2、涂层厚，喷涂间隔短。
解决方法：
1、提高粘度：选用快干的溶剂。
2、控制涂层的厚度和喷涂间隔时间。
二、气泡
出现原因：
1、漆膜太厚或涂装间隔时间短。
2、粘度太稠且稀释剂挥发快。
3、喷涂空气有水分或烘烤湿度不当。
解决方法：
1、薄涂或稀释后置数分钟再喷涂。
2、粘度调至佳状态。
3、检查设备环境是否妨碍。
三、粗粒
出现原因：
1、漆皮搅碎混杂在其中。
2、周围空气不洁有尘埃。
3、贮存温度过低，树脂结晶。
解决方法：
1、充分搅拌均匀，且喷涂前过滤。
2、确保涂装环境清洁无尘。
3、控制贮存温度。
四、洒点不良
出现原因：
1、洒点枪未调好；风压未调好。
2、漆浓度过稀或过浓。
3、流平间温度过高或过低。
解决方法：
1、适当调节流平间温度，彩钢瓦防腐喷漆公司，应加强检查，及时知会喷手培训。
2、漆的浓度再进行测试，加以调节。
五、遮盖力差
出现原因：
1、喷油不到位，喷手手势不过关。
2、喷手疏忽大意。
3、漆喷得太薄或漆浓度太稀。
4、静电枪故障或静电效果不够。
解决方法：
1、喷手培训过关方可上岗。
2、应加强检查，增强喷手的责任心。
3、应及过调整漆的浓度或调节喷枪。
4、立即检修静电枪或调高静电。
六、喷涂雾化不良
出现原因：
1、涂料粘度太高或温度过低。
2、溶剂溶解力差，且末搅匀。
3、空气压力不足。
解决方法：
1、控制粘度和环境温度。
2、选用合适溶剂。
3、加压。
七、不干慢干
出现问题：
1、涂层太厚。
2、气温太低；催干剂不足。
3、加入不适当溶剂。
4、烘烤温度不够。
解决方法：
1、分层涂装，且拉长间隔时间。
2、控制环境温度；适量加入催干剂。
3、选用合适溶剂。
4、调整至标准烤温。
八、鱼眼：
出现原因：
1、工件或喷涂设备上有油渍等污物。
2、漆内含有碳化物。
解决方法：
1、彻底清除工艺或喷涂设备上的污物。
2、加入小量抗油剂或平坦剂。
九、密着不良
出现原因：
1、工件表面或涂前处理未做好。
2、涂装工艺不当。
3、涂料操作使用不当。
4、涂膜软化，不完全干透。
解决方法：
1、清理工件表面及做适当涂前处理。
2、正确按产品性质或工艺应用底层打磨。
3、按比例使用干剂和溶剂。
4、干透后再进行密着试验。
十、涂膜脆化：
出现原因：
1、漆膜太薄。
2、加入过多催干剂。
3、烘烤时间过长或过热。
解决方法：
1、增加膜厚。
2、正确配比操作。
3、依正确烤温操作。
十一、桔子皮
出现原因：
1、粘度太高、溶剂溶解力不良或挥发太快。
2、枪进行太快，喷距太远。
3、被涂物温度太高或风太大。
解决方法：
1、使用规定之稀释剂作适当的调稀。
2、调整喷枪运行速度与涂面距离。
3、选择适当温度环境施工。
十二、线状干喷
出现问题：
1、涂料粘度高、溶剂挥发太快。
2、喷枪口径太小喷涂压力太高。
解决方法：
1、做适当稀释；使用挥发较慢之溶剂。
2、使用枪口径较大之喷枪，降低喷压。 十三、胶化硬化：
出现原因：
1、贮存太久或条件不良而引起反应。
2、异种涂料数量混合；稀释使用错误。
3、罐盖密封不良溶剂挥发。
4、二液型涂料混合后超有效时间。
解决方法：
1、旧品先出仓使用，贮存于阴凉通风良好地方。
2、避免不同类别不同厂牌涂料混合；使用规定溶剂。
3、加稀释剂调薄。
4、一次调配以施工用量为原则。
十四、沉淀结块：
出现原因：
1、贮存时间太久；过度稀释。
2、金、银粉等重质材料之沉淀。
解决方法：
1、不要贮存过久；减少稀释剂。
2、充分分散，结异体太严重应弃去。
十五、分色
出现原因：
1、稀释剂用量太多。
2、涂料搅拌不均匀。
3、涂膜厚度不均。
解决方法：
1、不做过分调稀。
2、做充分搅拌。
3、调节喷涂方式。
国外和国内的水漆发展现状解析
目前，市场上的涂料有乳胶漆、油漆、水漆等，目前在西方国家水漆是主要的涂料，普及率已经达80%以上，而在中国目前水漆的市场份额只有5%，是什么原因造成这种情况呢，接下来就一起看看其中的奥秘。
传统油漆污染环境、有毒有害，在国外基本已被水漆取代，但由于宣传、推广和政策方面的原因，油漆仍然大行其道，油漆推广使用尚需时日。雾霾天气产生的重要原因是PM2.5产生的主要来源中VOC(挥发性有机化合物)排放占21%，而VOC排放中约18%是由溶剂型油漆排放产生的。
此外，油漆要借助从石油和煤炭中提炼出来的有溶剂进行稀释处理，不仅需要消耗化石能源，有溶剂还含有大量的苯、二苯、等有毒有害物质，其挥发期长达十几年。欧盟在2004年就禁止生产油漆，但中国大部分地区还在使用油漆。
传统油漆往往使用大量有毒有害的挥发性有溶剂作为稀释剂，部分产品还使用含有游的固化剂，由此产生大量空气污染，有研究显示长期吸入这些溶剂和固化剂的挥发气体会导致再生障碍性、、等严病。
水漆是传统油漆升级换代产品，以水为稀释剂，不含苯、二苯、.杨渊德表示，水性涂料相对于传统溶剂型涂料能极大地减少VOC的排放.不但能有效降低对环境的影响，而且还有助于降低职业病发生的潜在几率。
有关部门发表报告称，水漆在中国认知度低，推广难，应用少，而且标准空白，彩钢瓦漆掉了，存在概念战、价格战等竞争。
在国外，水漆的应用率高达90%.而在中国，水漆的市场占比率不足5%.由于国家层面的宣传、推广和应用不够，致使水漆在中国认知度较低，油漆的应用仍大行其道。
中国没有统一的水漆行业标准及国家标准，正规企业的生产和产品应用端多参考德国TUV、欧盟等，而作坊式生产加工厂和部分企业则存在不达标以及生产和销售行为，导致中国水漆市场普遍存在概念战、价格战等竞争现象。
同时国外垄断核心技术，设备维护费用高、中国强制性、标准性措施不完善，直接限制了中国水漆行业的发展。
水漆技术关键点就是水性树脂，但中国的稳定合成树脂主要依赖进口，导致同等性能前提下，水性涂料价格要比油性涂料高出20%，及大地限制了水漆的推广使用。
中国应制定强制性VOC排放政策，并逐步分阶段强制实施，对于污染型的油性漆进行限制，同时，鼓励和扶持水漆行业发展，福建彩钢瓦，在税收及产业布局方面给予优惠与支持，引导涂料行业向绿色清洁方向发展， 彩钢瓦能喷漆吗，促进水漆行业技术革新与产业升级.政府在出台强制性限制VOC污染排放法律法规的同时，设定行业准入门槛，掌握话语权和定价权。
水性涂料的优势是什么?
随着我国人民生活水平的提高，人们对于生活环境的要求也日益提高，近些年来，水性涂料逐渐进入大家的视野，广受欢迎。水性涂料是指以合成树脂乳液为成膜物配制的涂料，施工中可用水来稀释。那么，大家知道它如此受欢迎的原因是什么吗?今天小编为大家普及一下水性涂料的优势。
(1)环境友好
现在随着人们环保意识的增强，环境友好越来越受大家欢迎，水性涂料从原料来源到生产及使用的全生命周期，均有利于环境的健康发展。水性涂料的出现，解决了这一问题。同时，溶剂的的减少，为改善周边大气环境作出了积极的贡献。
(2)降低成本
水性原料的出现，降低了成本，包括原料成本、环境成本、安全成本等等。众所周知，近些年来，世界范围内出现资源能源短缺的问题，石油价格也不断上涨。由于以水作为溶剂，所以不仅健康，成本也是大大降低，水性涂料以水作为稀释剂，没有有害的物质，所以对于管理者来说，安全方面的投入成本也将相应的降低。
(3)施工条件及外观性能
水性涂料透气性比较好，所以水性涂料对材质表面适应性好，涂层附着力强，在潮湿环境中可直接涂覆施工。水性涂料中水的挥发主要依靠温度和湿度控制，而溶剂型涂料可通过调整稀释剂的蒸发速率来调整涂着固体份。施工条件以及外观性条件占有优势的话，就会有更多的人选择水性涂料。
除此之外，水性涂料还有很多优势，比如风险小等，尤其是绿色环保等优势受到了大家的追捧，市场可谓一片广阔，所以越来越多的人打算涉足这一领域。如果您也想成为这一领域的佼佼者，对水性涂料感兴趣或者想要了解更多的有关它的信息，欢迎大家联系广州市哲铭油墨涂料有限公司，相信您一定会有所收获的。
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