1,使用便捷：机器设备工作中时,保持自动控制系统。
2,耗能低：机器设备运行,仅需15～30分钟提温至起燃温度(工业废气浓度值高时),运作能耗仅为风机输出功率。
3, 安全可靠：机器设备装有阻火除尘设备,防爆型卸压系统软件,过热启动紧急信号系统及不错的自动化控制操作系统。
4,摩擦阻力小,清洁效率高：选用不错的贵重金属钯,铂浸渍的蜂窝陶瓷催化剂。
5,余热回收回用：余热回收可反回活性碳箱,脱附活性碳中的农业生产体系气体;也能作其余层面的热源。
6,使用寿命长：催化剂一般来说2～3年 换,而且载体可 。
转轮浓缩催化燃烧设备运转过程：
机器设备开机后,设备依照程序流程做好预清理工作中,随后由电加热器对催化剂开展加温,当电加热器达标设置加热温度时,主进阀先打开 量,当催化剂达标催化起燃温度时(一般为200～300℃),随之反应热的连续不断产生各类电加热器的加温,使加热冷空气环境温度渐渐达标设计构思的催化剂起燃温度。
电加热是分组加温的方法,现有两组,系统能按照废气浓度来切换两两电加热。
当废气浓度值适宜时,电加热 停止,系统软件进而达到正常值运作模式。
当废气浓度值过高,使催化反应温度<450℃时,开启新鲜空气阀,增补新鲜空气以稀释废气浓度值,使机器设备进到一切正常运转模式。
当废气浓度低于正常时,系统将不可以通过废气反应热来维持热平衡,这时须要加热器集中供热,即一组加热或二组加热。
以上是全自动设备运行过程。
