净化车间净化工程的工作流程是怎样的
无尘净化工程对车间有明确的要求，为了满足需要、保证产品质量，要对车间的环境、人员、设备和生产过程等进行控制。车间的管理，净化工程设计，包括对车间工作人员、物料以及设备、管线管理。对车间工作人员工作服的制作，车间的清洗。室内设备及装修材料的选择和清扫、灭菌等，防止车间内尘粒、微生物的产生。设备、设施的维护管理，制定相应的操作规范，保证设备按要求运转，包括净化空调系统，水气电系统等，安徽净化工程，确保生产工艺要求和空气洁净度等级。对车间内设施的清扫、灭菌，防止车间内微生物的滞留、繁殖等。为了更好地做好无尘净化工程，就需要从无尘车间着手。
无尘净化工程的主要工作流程：
1.策划：了解客户的需求，确定合理的方案;
2.初步设计：根据客户的情况，进行项目的设计;
3.方案交流：与客户交流初步设计方案并做调整;
4.商务洽谈：根据确定的方案，洽商工程造价及签订合同;
5.施工图设计：将初步设计方案确定为施工图设计;
6.工程：按照施工图进行施工;
7.调试检测：依据验收规范及合同要求，进行调试及检测;
8.竣工验收：进行竣工验收并交付客户使用;
9.维护服务：承担责任，并提供保修期后的服务。
为了保障洁净室的正常运作，净化工程施工，我们在使用洁净室时必须严格执行相关规定，并注意日常保养维护，定期保养维护。那么，洁净室日常保养、维护应该从哪些方面着手？洁净室应该如何做好日常保养维护？如何做好定期保养维护呢？◆◆◆洁净室日常保养维护 1、洁净室日保养内容 （1）洁净室内部包括彩钢板面、玻璃面的清洁擦洗，地面、地漏的冲洗消毒； （2）室内设备的清洗，无尘净化工程，管道的清洗，灯具表面的擦洗； （3）风淋室的擦洗消毒； （4）洁净室外部包括彩钢板面、玻璃面、地面的清洗，灭菌柜、消毒洗手池的清洗，输送带进口处与出口处的清洗； 2、洁净室月保养内容 （1）净化室顶棚的清洁卫生工作；如果发现顶棚和壁面有裂缝或腐蚀、涂敷状况，须进行加注密封胶及去污处理； （2）回风夹道内的清洁卫生工作包括玻璃面、彩钢板面、地面的清洗； （3）净化空调机每月清洗、擦洗一次； （4）检查风机、风阀等转动、转动部位、轴承及轴承座润滑情况，定期加注润滑油确保转动灵活。
气流速度的不均匀度 洁净技术发展初期，对气流的不均匀度要求很严格。美国FS209B规定：不均匀度在±20%以内。此规定没有说明以那个速度为基准值，是设计风速还是断面风速的实测平均值。一般认为其准值是断面实测的平均风速。 美国FS209以后，删掉了气流不均匀度的要求。这显然是长期实践得出的认识。从长期对洁净室的测试发现这一要求基本达不到。我们知道，出口气流除射流的主体段之核心部分，气流速度相等，流线平行外，其它部分均不可能。由于过滤器滤料密度不均，过滤器送风静压箱压力不均，及由于相邻高过滤器边框形成的无风区，相邻过滤器出风搭接处的风速与过滤器表面的出风风速也不相同。
流线的平行度 各种规范都规定单向流的一个要素是气流平行。这一点到目前为止仍被坚持。然而实践证明这也是完全没必要的。我们知道，只要整个气流中的流线（迹线）不交叉就不会形成涡流区。尘粒就会沿着迹线（流线）排走，而不会被滞留，或改行其它迹线。
那么，两个流线之间在什么情况下形成涡流呢?对此，尚无定论。流体力学中的渐扩管的局部阻力损失，经推算当扩散角为5～8o小。这就意味着当扩散角为5～8o时只有流速分布改变形成的损失，而基本无旋涡区损失。所以理论上当两个流线的夹角小于5～8o时，则不会形成涡流；由此推论只要送风口的出流中，相邻的流线扩张角小于5～8o，整个气流沿单一趋向流动仍可形成单向流[3]。
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