填充母料产生色差的基本原因分析
原因一:色目未经过认真试色,颜料过少或者过多造成的;
原因二:填充母料在加工过程中使用计量不准确,餐盒母料,国内的一些小企业尤其是一些加工式的作坊企业,这种计量不准确的现象经常性的存在;
原因三:填充母料与树脂的匹配存在很大的问题,餐盒母料生产商,这可能是填充母料的载体选择不当,也可能是厂家随意改变树脂品种;
原因四:是机器温度不当,尤其是偏高,填充母料在机器中停留时间过长,造成色粉烧掉。
无纺布的生产需要填充母料,具体生产的情况时怎样的,生产的工艺和机制如何,下面给大家详细的介绍一下。
1.环保无毒,餐盒母料销售,分散性好,碳酸钙目数高,不断丝,不堵喷丝头
2. 由于母料的流动性及加工性能好,可适当降低工艺温度及压力,节省电能,增加产能,提高生产效率.
3. 减小机器磨损,增加无纺布的抗伸拉强度和韧性,餐盒母料价格,不降低表面光泽,着色性能优
由于填充母料的生产成本主要取决于载体树脂,又因载体树脂在母料中的含量较少,对一般填充改性的塑料制品的性能影响不大,为了降低母料成本,常常选用废旧聚乙烯、聚塑料或聚乙烯一聚复合膜的边角料作载体。
助剂
聚烯烃填充母料使用的助剂品种主要是分散剂和表面处理剂。分散剂的作用是改善母料加工流动性,有利于母料在基体树脂中更均匀地分散。常用的分散剂有:白油(液体石蜡)、石蜡、邻苯二甲酸二辛酯(BOP)、低相对分子质量聚乙烯(聚乙烯蜡)及硬脂酸等。常用分散剂的主要性能,可以根据填料和载体树脂的性能特征选择使用。表面处理剂可以改变无机填料表面活性,使之由亲水性转化为亲油性,以利于和载体树脂混合,主要有偶联剂和硬脂酸两类,为了产品分散性更好,更光亮可以添加EBS,流动改性剂等。
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