一种用于密封条接角部位的植绒系统，包含机架、除灰清洁室、涂胶室、植绒室、烘箱和去绒室，所述机架上设有输送带，所述输送带上设有工装托盘，机架两端设有用于工装托盘升降的托盘升降机，输送带上方沿传输方向依次并排设有除灰清洁室、涂胶室、植绒室、烘箱和去绒室，所述除灰清洁室、涂胶室、植绒室和去绒室还设有污染处理装置。
进一步的，所述污染处理装置包含若干风机、滤芯、粉尘水雾处理塔和气味等离子处理器，植绒，其中，用于除灰清洁室和涂胶室的风机的吸气口设于除灰清洁室和涂胶室的顶部，用于植绒室和去绒室的风机的吸气口设于植绒室和去绒室的底部，若干风机的排气口经滤芯过滤后集中接入粉尘水雾处理塔和气味等离子处理器。
进一步的，植绒机设备，所述植绒室和去绒室的侧壁均设有用于吸附多余绒毛的脉冲振动器，所述脉冲振动器呈竖直方向设置。
进一步的，植绒设备，所述烘箱为两个且采用碳纤维镀铂加热器进行辐射局部加热。
进一步的，所述输送带采用倍速链输送机。
染色绒毛。绒毛染色首先要满足对准色光，并且在植绒后的烘焙过程中不复色。
植绒后，如果进行印花加工，植绒设备厂家，那么染色的绒毛应该能够经受的住整个印花过程的每道工序的处理，如果做拔染印花，则染色的绒毛中的染料必须不耐还原剂，者对染料的挑选是非常重要的，否则会造成每次拔毛度不一样。
植绒技术于3000多年前在中国首先起步，以树脂之糊粘性的东西涂在物体上，然后撒上木纤维或其它细粉状东西用于装饰，这便是植绒的雏形。现代植绒技术，由欧洲兴起，30、40年代欧洲的教堂皇宫等大型建筑内，用胶水涂于墙上，用一些短纤维，带色彩的粉状物粘在上面做装饰用。静电植绒50、60年代在德国首先研制出并使用，70~80年代中国才引进使用，90年代初德国开发出多套色植绒，94年本公司首先引进，96年打样出品，97年研制出国内台六工位多套色植绒机并获得国家专利。
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