污泥干化循环系统在全封闭条件下进行，污泥干化设备，无废气废渣排放，只排放冷凝水。整个烘干过程有效的杀灭大部分细菌，有害物质不分解不排放，只须消耗电能，而且电能消耗是其他烘干设备的30%左右，不用其他辅助能源，不会产生二次污染是真正意义上的环保节能设备。
迈邦污泥干化设备经调试完成后，PLC控制系统只需一键式启停，烘干过程无需看护，可连接手机或电能远程监控，基本实现智能化操作十分节省人工。故障率低性能稳定。机身和内壁采用304加厚不锈钢材料耐腐蚀度强，外观精美使用寿命长。
污泥干化设备运行前的三个阶段：
1.预热阶段：将污泥与热风一起送入干化设备内部，依靠内部设置的特殊装置，将污泥与热风快速接触，使得污泥中的温度和水分升高，将其水分气化。这个阶段就称之为污泥的预热阶段。
2.恒速阶段：在这个阶段，污泥与热风继续接触，热量也在继续传递。由于污泥表面的水分蒸发，污泥表面的水分随之降低，这是污泥内部的水分会不断的像表面流动，使污泥表面继续保持湿润，所以干化的速度不会发生变化。
3.降速阶段：污泥的降速阶段是污泥内部是水分流出的速度小与表面气化的速度，污泥干化的速度降低。当污泥中的含水量达到已设定的的目标，污泥的干化就结束了污泥干化设备
污泥干化机的热泵烘干系统包括热泵主机、箱体内循环风机、风道和匀风板、物料架以及托盘等部分构成。
1、热泵烘干机是整个系统的主设备核心部分，为系统提供热源及除湿等功能，其工作原理和热水采暖领域的热泵主机是一致的。
2、物料架及物料托盘，低温污泥干化设备，即承载物料的装置。
3、内循环风机确保烘干房内空气流动，保障物料干燥过程中产生的水蒸气能及时带走，如果排湿不及时，可能导致物料发霉或变质，常见的有内置高温高湿轴流风机、外置长轴轴流风机、离心风机（可安装在外面）等，目前使用的是内置高温高湿轴流风机，放在室内整个系统的外观。
4、电辅热，主要用于快速升温及设备临时故障时应急，作为备用。有的物料要求短时间内达到高温，或在低温天气下热泵能效比降低的情况下，需要进行用电加热。在烘干过程中，不同阶段物料的温度要求也不一样，有的阶段要求高温，淮北污泥干化设备，而提高温度的方式有两种，一种是增加热泵主机的配置，另一种则是辅助热源，污泥低温干化设备，目前大多使用的是电加热。
5、风道和匀风板的设计主要目的是确保烘干房内的空气流动的均匀性，是烘房内各区域的温度、湿度差异化达到值，从而提高物料干燥的均匀性、品质和干燥效率。
6、箱体内保证整个系统在密闭的空间内运行，提供物料放置空间。
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