近几十年来，MIM技术发展势头迅猛，能应用的材料体系包括：Fe-Ni合金、不锈钢、工具钢、高比重合金、硬质合金、钛合金、镍基超合金、金属间化合物、氧化铝、氧化锆等。金属注射成形技术要求粉末粒度为微米级以下，形状近球形。此外对粉末的松装密度、摇实密度、粉末长径比、自然坡度角、粒度分布也有一定的要求。目前生产金属注射成形技术用粉末的主要方法有：水雾化法、气体雾化法、羰基法。常用的不锈钢金属注射的粉末牌号有：304L，316L， 317L，410L，430L，434L，440A，440C，17-4PH等。
小型密炼机机械原理之特点：
1． 采用“M-W”加压式与浇铸混合槽，不但坚固耐磨，而且确保物料混合均匀与物性变化都达到同比混炼的效果。
2． 自动控制温度系统与时间控制系统之配合，使其操作简单易懂、达到加温或降温可依设定工作温度急速转换来确保物料混炼分散的效果品质与的有效工作率.
3． 可依据混炼物的需要，可分为手动与自动控制，操作容易。
4． 据本机的转子叶的设计特点，搅拌速度同比快约1/3（约5-7分钟），比传统滚轮机约3倍。
5． 采用率马达，传动力佳、省电、寿命长。
6． 本机混合槽采用特殊钢制造，表面皆经耐磨钢处理，表面电镀硬铬，耐磨性佳，比传统式的寿命高于1-2倍。混合槽分为可倾倒式与升降式，搅拌轴防漏采用干式机械轴封使清洗换色简便、环保.
7. 搅拌叶片亦经耐磨钢处理及电镀硬铬，耐磨性佳。
8..搅拌轴采特殊钢材炼制，经数次加工处理，昶丰密炼机小型，后再由正常化处理，寿命长不易断裂。
9. 倒料齿轮与齿轮轴采用合金铜制造并经过二次弧包裹，昶丰密炼机型号，其作用不仅寿命长并连锁保护密炼室。
10.倒料齿轮减速机，采用新式游星式齿轮，它较一般其它规格之减速机能节省1/4以上的体积及重量，每一齿轮均经过热处理及研磨过，使运转过程能减少磨擦损失，不同方向之相同负载，而传统式齿轮箱则无法做到。
11. 本机齿轮箱之齿轮系采铬猛、特殊钢制成，经由西德进口机组精密加工完成，准确度高，组装品质优良，密炼机，不易磨损断裂，可达传动效率， 并且低噪音，故障率极低，昶丰密炼机打样，省电.
适用于：各种色母、PE 炭黑、轮胎、橡皮圈、橡皮管、油封、防震橡胶、运动球类、电缆料、电子料、TPR鞋底（造粒）橡胶滚轮、橡胶海绵、EVA发泡鞋底、各类汽车橡塑制品及各种化学工业混合原料。
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型 号 容 量 驱动电机 翻转电机 重 量 尺 寸
1L 1L 3.7KW 0.75KW 800KG 1.3*0.9*1.5M
2L 2L 5.5KW 0.75KW 850KG 1.66*0.9*1.5M
3L 3L 7.5KW 0.75KW 1.3 T 1.9*1.3*1.5M
5L 5L 7.5KW 0.75KW 1.5 T 1.9*1.3*1.5M
10L 10L 18.5KW 0.75KW 1.8 T 2*1.35*2.15M
15L 15L 22KW 1 KW 2.5 T 2.1*1.4*2.2M
20L 20L 30KW 1.5kW 4.5 T 2.5*1.5*2.5M
35L 35L 55KW 2.2KW 6.5 T 3.2*1.9*3M
55L 55L 75kw 3.0KW 7.8 T 3.3*2*3.1M
75L 75L 90KW 4.0KW 10 T 3.8*2.3*3.2M
110L 110L 160KW 5.5KW 14.5T 4.1*2.7*3.6M
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