从新能源汽车上退役的动力锂电池，能量残余仍在70%以上，经挑选、测试等环节之后，大型锂电池破碎设备价格，可进一步应用在储能、分布式光伏发电、家庭用电、低速电动车等诸多领域，体现出巨大的再利用价值。
之后再进一步报废，从废旧电池中提取钴、镍、锰、锂、铁和铝等金属，有预测称锂离子动力电池回收所创造的回收市场规模在2020年将突破100亿，到2023年达到250亿。
锂电池的正极含有大量的，其中钴占5-20%，镍占5-12%，锰占7-10%，锂占2-5%和7%的塑料，所含金属大多属于稀有金属，应该被合理的回收利用。
钴占的含量是相对较高的，钴是一种银灰色有光泽的金属，有延展性和铁磁性，具有耐高温、耐腐蚀、磁性性能等优点，安阳锂电池破碎设备，常被用于航空航天、机械制造、电子电气等等工业领域。
设备对废弃锂电池的回收与利用，全套锂电池破碎设备厂家，是为了达到循环利用的目的，因设备在负压状态中运行，锂电池破碎设备厂家，不会造成粉尘外泄，而且设备的分离效率好，可以达到98%以上。
废旧锂离子电池的电极材料进入环境中，可与环境中其它物质发生水解、分解、氧化等化学反应，产生重金属离子、强碱和负极碳粉尘，造成重金属污染、碱污染和粉尘污染；电解质进入环境中，可发生水解、分解、燃烧等化学反应，产生HF、含合物和含磷化合物，造成氟污染和污染。
废旧锂离子电池主要由外壳、正极、负极、电解液和隔离膜几部分组成，其里面含有较多的铜、铝、石墨、钴、锂等物质利用价值较大。
实现电子废弃物金属与塑料物理分选的方法有几种？分选是电子废弃物处理中重要的单元操作，其目的是将其中可回收利用的或不利于后续处理、处置工艺要求的物料分离出来。
电子废弃物的物理分选可根据粒度、密度、磁性、电性等物理性质不同而进行， 可分为重力分选、磁力分选、电力分选等，物理分选具有等安全因素，是近些年机械大力推广的发展方向。
重力分选是根据电子废弃物中不同物质颗粒间的密度或粒度差异，在运动介质中受到重力、介质动力和机械力的作用，使颗粒群产生松散分层和迁移分离，从而得到不同密度或粒度产品的分选过程。
重力分选介质有空气、水、重液、重悬浮液。
按分选介质的不同，重力分选可分为风力分选、跳汰分选、摇床分选和重介质分选。
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