大家知道混凝土搅拌机配件是如何进行配料的吗？
混凝土搅拌站设备也是随社会发展及用户的需求不断改进与提高的，但对于混凝土搅拌站设备配料工作是比较重要的一项工作。因为配料通常决定着工程的质量等问题。那么，混凝土搅拌站设备的配料工作应该注意哪些事项呢？
关于混凝土搅拌站配料机组的标定。在使用过程中应重视配料机组的校准工作。对于同一台配料机，不同规格的骨料、不同的料门开度都有不同的标定系数。因此，在更换骨料规格和调整料门开度时，都必须重新校准相应于该配料机的标定系数。特别是在使用之始，更应重视配料机的标定工作。混凝土搅拌站设备的配料机组要经常保持各配料机中骨料规格的一致。骨料规格的不一致不仅会影响混合料级配的波动，而且会严重影响到混合料的性能。因此应严格加强料堆管理，防止发生混放；同时，装载机手要仔细操作，防止发生混仓。混凝土搅拌站设备开机前，应按下“开机警告”按钮，以示告警，室外电铃响过几次后，并确定不会有危险发生时再行开机，也可通过扩声器予以警告。正常生产中，偶遇紧急情况也可通过此种方式予以警告。设备拌制出的稳定土混合料（成口（）的配比及含水率，可采用取样分析的办法进行确定，然后根据分析的结果，再次对各配料机及供水流量进行准确的调整。
混凝土搅拌机配件回收会有哪些方面的影响呢？
混凝土搅拌机配件回收后有哪些方面的影响？今天来进行详细介绍：
1、水泥：水泥进场必须按规定进行抽样检验，每批进场的水泥均要求及时进行标准稠度与温度测试，对质量存有怀疑的严禁入仓，并继续进行其他指标（如安定性）测试，经检验不合格的水泥严禁进场。严禁未经均化（消解）的热水泥直接使用于工程，对于已使用的水泥要进行追溯，并填制"水泥使用追溯表"。
2、骨料：粗细骨料进场必须按规定进行抽样检验，检验合格方可使用。粗骨料应选用级配合理、粒形良好、质地均匀坚固的碎石或碎卵石，粗骨料各种指标应满足相关标准规范的要求；控制泥含量和泥块含量，及时进行检测，水泥搅拌机配件，经检验不合格的严禁进场卸车。
3、外加剂:外加剂进场时应加强检查、检测，检查外加剂的包装上是否在明显位置上注明以下内容：产品名称、型号、净含量或体积（包括含量或浓度）、生产厂名、生产日期及出厂编号；检查包装物所标明的内容是否与生产厂家提供的产品说明书、合格证相符；液体外加剂是否析出沉淀物，搅拌机配件厂家，是否超过有效期。
4、矿物外掺料:根据有关标准规范的要求进行检测。试验室应随时掌握矿物外掺料的质量变化情况，矿物掺料进场时，必须进行需水量比、烧失量、细度检测，经检验合格的产品方可入库；并注意与前期试验结果进行对比，以判定质量的波动情况，确保工程质量。在矿物外掺料的使用过程中，大型搅拌机配件，应尽量确保外掺料的相对稳定性。应与物资部门进行沟通，确保对于同类别的外掺料，一个搅拌站应尽量使用同一厂家的商品。当无法满足要求时，试验部门应及时进行配合比调整，严禁矿物外掺料的混用。
与您一起看搅拌机配件的保养方法：
1、气路系统：混凝土搅拌机配件的气泵曲轴箱的油面高度要在规定范围之内。各个气阀和气缸的运作要灵敏，在混凝土搅拌机的有效管路和接口处不可出现漏气的情况，宁波搅拌机配件，如果有破损存在，要及时进行修复。
2、水路系统：混凝土搅拌机的上水阀门开关要一直处于正常的状态，有故障存在要及时的进行修复。
3、传动系统：查看三角皮带和混凝土搅拌机链条的松紧度，要控制在安全范围内。
4、搅拌系统：混凝土搅拌机的搅拌叶片、门边板和衬板以及搅拌臂上面的零部件要齐全、缺一不可。若混凝土搅拌机内部还存在着剩料，要记得安排人员进行清理。
5、润滑系统：在混凝土搅拌机的零部件里要加入充足的润滑油，在正式工作时缺少了润滑油会运行不畅，影响整体的工作效率。
还需要隔段时间就对搅拌机配件进行检修，一些小的细节部分尤其需要注意，如各地角的螺丝、双头调节螺丝和坚固螺栓是否存在松动等情况。
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