凸轮分割器作为将连续输入运动转化为间歇式输出运动机构，其日常维护日常重要，需要在平常使用过程中多做检修。
凸轮分割器在使用过程中需要定期检修，当出现下面几种情况时应停止运行对凸轮分割器进行修理。
凸轮分割器运行中应该注意联轴器、皮带轮、齿轮及输出传动体等处是否松弛，同时皮带、齿轮的啮合间隙等也要保证正常状态。
出现下面情况时要停运:（1）当凸轮分割器在凸轮静止区有反响冲击；（2）当凸轮分割器在对应的间歇次数中无分割输出或在某一位置凸轮分割器分割输出不稳定或没有分割输出时：（3）当凸轮分割器发生异常震动或异常声响时。
以上就是凸轮分割器是否需要保养得判断依据及注意事项，希望对大家有所帮助。
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?凸轮分割器适合什么减速电机来带动运转
适合带动凸轮分割器运转的减速电机通常是：伺服电机、步进电机、直交轴电机、蜗轮蜗杆减速机、齿轮减速机等。
对于到底用哪一种减速机更加适合，这要看机械设计师的要求了。
凸轮分割器的动停比例和机械设计师设计的机器驱动角相吻合，并且凸轮分割器所駆动的减速电机不用停的话，就需要选普通的减速电动机。
功率在180W以及往下，需要选用小型的齿轮减速电机；功率假如超过180W以上呢，那就用三相的和单相的异步电动机。
假设要运转的时间、停止的时间根据动停比不调的情况下，功率为180W和以下的，台湾DS型间歇机构，就用带调速的电机就好，180W以上要连接变频器进行过度调速。
假设厂家使用带有刹车的电机。
凸轮间歇分割器的间歇停止时间比较长的话，那就需要停止电机操作，因为电机在运转时有惯性，凸轮分割器就会通过惯性达到设定角度，DS型间歇机构设计，以至于给凸轮分割器造成定位不准，所以就要进行刹车。
但是对于频繁的刹车是不行的，DS型间歇机构生产厂家，也是不可靠的。
通常，减速电机刹车次数低于18次每分钟，是可以用刹车的电机；假设刹车次数高于18次每分钟，那就不适合刹车电机了，要单独加其他部件协助了。
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对于我们设备上的中档速度、中级负载的凸轮应该使用50号钢、40Cr、20Cr、 420CrMn 等材料，同样也是需要对凸轮表面进行热处理淬火，使其表面的硬度到达52~60HRC ，但是50号钢比艰难达到这个硬度。
对于我们平时在高速度、重负载的凸轮环境下我们可用采用40Cr ，DS型间歇机构维修，并且对其表面淬火至56~60HRC的硬度要求，再就是使用38CrMoA1的材质，表面使用渗氮处理的加工热处理工艺，硬度加到60~67HRC。
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