而且铸造生产设备简单， 制造成本低，因而在工业生产中得到广泛应用。
在各类机械产品中，按质量计算，铸件所占比例高达50%以上。
铸造件的质量指标就是力学性能，测试工件力学性能的方法主要有两个，其一是拉伸试验，其二是硬度试验。
拉伸试验测试的是工件的抗拉强度，屈服强度和伸长率，而硬度试验反映的是在各自规定的条件下材料弹性、塑性、强度、韧性及磨损抗力等多种物理量的综合性能。
在美国铸件标准中几乎每一种产品都规定了拉伸试验。
多数产品规定了硬度试验。
里氏硬度计目前，在铸造件硬度检测上里氏硬度计被广泛使用。
里氏硬度计是对肖氏硬度计的改进。
它也是采用动态硬度测试原理，利用计算机技术实现了硬度计的小型化，电子化，使用简单方便，测试结果可方便地换算成布氏硬度值，因而得到广泛欢迎。
但是，同肖氏硬度计一样，里氏硬度计的精度也不高，影响测试精度的因素较多，要求工件表面具有较高的光洁度，并且缺乏的硬度换算表，硬度换算也会带来较大误差。
肖氏硬度计在个别情况下，一些型体较大的铸造件，不允许切割试样，也不能另外铸造用于硬度测试的试验块，这时硬度检测会遇到困难。
对于这种情况，常用的办法是，在铸件进行精加工之后在光洁的表面上用便携式的肖氏硬度计测试硬度。
例如冶金行业广泛应用的轧辊标准中就规定要使用肖氏硬度计测试硬度。
肖氏硬度计由于采用了动态硬度检测原理，岩石硬度检测，影响硬度测试结果的因素较多，测试精度远低于采用静态的压痕硬度测试原理的布氏硬度计和洛氏硬度计。
由于这个原因，在轧辊标准中还推荐采用一种硬度对比辊，硬度对比辊起到一个标样的作用，其硬度值是依靠切割试样的办法得到测试的。
使用肖氏硬度计测试轧辊之后，要在对比辊上核对肖氏硬度计的检测精度。
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