1L密炼机 特点
1、橡胶（塑料）及其它助剂在密闭、加压及温度可控条件下，进行混炼或塑炼，生产，物料分散均匀，品质优良，环境不受污染，换料、更色清洗方便。
2、混炼室、转子、压砣等部件均采用夹套式结构，可供通入介质、蒸气、导热油、水进行加热或冷却，以适应各种炼胶（炼塑）工艺要求，加工的物料质量优良稳定。
3、转子凸棱的螺旋角度及工作长度设计合理，能使物料获得佳捏炼效果。其转子棱峰及端面为堆焊耐磨硬质合金，混炼室、转子、压砣直接与物料接触的表面均经抛磨后镀硬铬、光亮耐磨且耐蚀。
4、从机架后门（或从侧面）加料，混炼室向前翻转140°卸料，这样既便于生产流程上下的工序连线，又便于对混炼室、转子的观察及清洗。
5、混炼室上口与机架悬壁接合处，厦门橡胶密炼机厂家，采用弧形板槽迷宫式压封结构，密封防尘效果好。转子端面采用接触外压式无润滑密封结构，耐磨耐用。
6、翻转机构采用环面包络蜗杆副（TOP）传动，承载能力大，并可实现不停车卸料，免除了电机频繁起动，大大延长其使用寿命。
7、电控系统采用PLC装置，厦门实验型密炼机厂家，具有完善可靠的自动控制监测、报警等功能及必要的连锁保护作用。
8、机器坚固耐用，厦门连续密炼机厂家，故障率低，安装操作保养容易，用电节省。
小型密炼机是如何工作的呢？下面为大家介绍小型密炼机的工作原理，让广大用户更深入了解小型密炼机
1、小型密炼机在工作时，两转子相对回转，将来自加料口的物料夹住带入辊缝受到转子的挤压和剪切，穿过辊缝后 碰到下顶拴尖棱被分成两部分，分别沿前后室壁与转子之间缝隙再回到辊隙上方
2、绕转子流动的一周中，物料处处受到剪切和摩擦作用，使胶料的温度急剧上升，粘度降低，增加了橡胶 在配合剂表面的湿润性，使橡胶与配合剂表面充分接触。配合剂团块随胶料一起通过转子与转子间隙、转子与上、下顶拴、密炼室内壁的间隙，受到剪切而破碎，被拉伸变形的橡胶包围，稳定在破碎状态。同时，转子上的凸棱使胶料沿转子的轴向运动，起到搅拌混合 作用，使配合剂在胶料中混合均匀。配合剂如此反复剪切破碎，密炼机厂家，胶料反复产生变形和恢复变形，转子凸棱 的不断搅拌，使配合剂在胶料中分散均匀，并达到一定的分散度。
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