紧接着上一篇，起劲磁塑给大家把磁选机的安全注意事项给补充完整:
1、在运转过程中应随时检查磁铁矿粉回收率、溢流、浓缩液等情况，及时调整。
2、严禁对磁选机不锈钢滚筒外壳进行敲击或焊接，悬挂式磁选机厂家，对运转过程中出现的磨损划痕，南通悬挂式磁选机，必须及时查处原因进行处理。严禁工作人员在磁筒上面站坐或在其上放置重物。
3、运转过程中发现磁选机滚筒有明显的新划痕，专业悬挂式磁选机，必须及时停车，查找原因进行处理。
4、运转过程中发现磁选机卡住之后，应立即停机，通知有关人员查找原因进行处理。
5、要经常检查磁筒筒皮和加在外面的耐磨筒皮的磨损情况。一旦发现外耐磨筒皮磨穿后应立即更换，尤其是不能让内层筒皮被磨穿，如果发生，水将进入磁筒内部，将会引起磁系的严重损坏。
6、磁极位置调节的方法和步骤：先把中轴两端松开。在没有电机一端中轴上一直径未32mm的调节孔，用撬棍进行调整；用刻在中轴一端箭头确定磁极的大致位置。从磁精矿出口一边沿磁筒表面滑下一个小铁钉，这个小钉会被吸附在蕞后一个磁极的中心线处。然后调节磁极使该铁钉大约高出精矿出料口高度50毫米，锁定位置，重新拧紧中轴两端夹具。
影响磁选机磁选效果最重要的因素就是给入磁选的给矿粒度。给矿粒度的粗细对大部分矿石来说，标志着矿石单体分离度的大小即磁性矿粒与脉石颗粒分离的程度。如果给入矿石粒度小，说明矿物单体分离度高，能够获得满意的选别指标;如果给入矿石粒度比较粗，说明矿物没有充分解离，单体分离度不高，相反连生体较多即磁性颗粒与脉石仍然有相当部分结合在一起。连生体由于也具有相当磁性，选别对相当部分可以选上来，使精矿品位降低。因此，要求给入磁选机矿物必须充分达到单体分离。对于嵌布粒度较粗的矿石，只要矿物与脉石已达到单体分离就行了，悬挂式磁选机哪家好，不一定粒度过细。这样的矿石有时粒度虽然粗些，但选别质量却不低，其主要原因是出于矿石嵌布粒度粗，磨到一定程度有用矿物与脉石就分开了。
铁矿石磁选机主要用于干旱缺水地区，节省水资源，降选矿成本，为超贫磁铁矿开采和利用开辟了一条新途径。本机主要依靠铁矿石本身的磁性差异进行选铁，将铁与脉石分开，要求被分选的矿物要干燥，颗粒之间可以自由移动、成独立的自由状态，否则会影响磁选效果。铁矿石磁选机是一种永磁磁选机，采用磁性较高的稀土钕铁硼磁块和铁氧体磁块组成复合磁系，具有磁场强度高。磁场作用深度大，不易退磁等特性。因此设备处理能力大、对生产波动的适应性强，选别效果好，以达到铁石分离精选铁粉的目的。同时整机结构先进、重量轻、运转可靠、维修更方便。
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