简述立式砂磨机在物料上的砂磨过程是怎么样的
立式砂磨机物料经珠磨机顶部泵入,环形分部外层转子上端。转子与定子的间距狭小,转子上槽形口引发物料与由离心力分离出来的研磨介质很强湍流运动,产生有称效的预分散作用。并一起向下去流入强冲击研磨区。 由于转了与定子棒销的相互作用物料受到连续不断的变化冲击。向下去流动的物料带动研磨介质至底部后折向往上进入内层研磨区。在内层经狭小间隙的连续剪切,尽一步使物料被均匀分散。物料经外层研磨后再流入内层狭小研磨区的需经路线,保障物料在珠磨机内停留时间越长。
物料的细化程度得到很有成效的改变,且分布窄。由于物料与研磨介质的比重差距大,研磨介质在离心力的作用下与物料分离,并经槽形口重新进入引导区与新进物料混合,这样保障了研磨介质在立式砂磨机的内外层狭小缝隙中形成内部闭路循环。
自吸叶轮高速吸料→研磨篮内很细的研磨→分散盘高速旋转产生分散、混合、循环效应→由此形成吸料、研磨、出料的循环,解决了物料翻动的难题,以免循环死角,短时间内可得到良好的研磨成效。适用于小批量生产(换色容易),分散和研磨可在一个漆浆罐内完成。主轴可以调速,运转平稳,噪音小,附属设备少,清洗方便,琅菱双动力立式砂磨机,替换研磨介质容易。
立式砂磨机
立式砂磨机又称珠磨机,主要由机体、主传动、分散器、送料泵、无bai极变速器、冷却系统、电器控制器等组成。
该砂磨机是通过送料泵将经过预分散、湿润处理的浆液由研磨缸下方往上送进研磨缸内,研磨珠比重较重会往下掉,使原料在具有压力的研磨缸内产生上下对流,原料在研磨珠间隙中经加压及高速旋转交亘冲击中,产化、分散、搓揉、研磨等功能。
立式砂磨机设备的研磨介质一般分为玻璃珠、硅酸锆珠、氧化锆珠等。
立式砂磨机特点:
其砂磨机原料由下往上压送,由上方出料,所有送入研磨缸内的原料能经过完全研磨,能达到完整的研磨效果;
物料在全密闭的研磨缸内运转研磨,没有溶剂挥发污染空气,保证了工作环境;
立式砂磨机不占空间,操作十分方便;
适用于各种粘度的物料砂磨分散,生产,分散性好;
本砂磨机采用全隔爆设计,适用于环境生产;
具有清理换色容易,单动力立式砂磨机,操作简便、运转平稳,特别适用于连续砂磨作业。
立式砂磨机适用范围
立式砂磨机主要针对液固物料的湿式砂磨分散,但对与纯粉体物料砂磨分散无效,其广泛应用于油漆涂料、颜料、染料、油墨、化妆品原料、日化、食品、药品、等行业。
立式砂磨机定制分类
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琅菱生产的立式砂磨机根据材料的不同可定制不锈钢立式砂磨机、碳钢砂磨机等(具体详聊可以直接联系琅菱哦);对于研磨盘材料可以选择不锈钢、锰钢以及合金钢三种。
立式与卧式砂磨机之间的差别
砂磨机主要是靠研磨介质和物料之间的高速旋转作用来进行研磨工作的。按照外部的形态来看,砂磨机主要可分为立式砂磨机和卧式砂磨机。那么这两者仅仅是外部形态的区别吗?下面我们就来看看,它们在性能上有什么区别。
1、从制造的难度来进行比较。立式砂磨机由于避免了密封方面的问题,立式砂磨机出口,在制造上就较为容易,成本造价也就较低。所以,立式砂磨机,更加适合一些对产品要求比较低,但是需要有高产量的产品制造。相反呢,卧式砂磨机的制造成本较高,但是,它能保证物料的密封性,防止产品的污染,很好的保证了产品的纯度。适合一些要求高精度和高细度的研磨产品。
2、从研磨的细度方面来看。立式砂磨机的磨腔内的研磨介质在受到重力的影响之后,介质填充率较低,而且,立式砂磨机,分布也不均匀,成了研磨效果的不理想。但是卧式砂磨机就能很好的克服重力对介质的影响,从而具有较好的研磨效果,能够达到产品对细度的要求。
3、我们来从使用的成本来进行比较。立式研磨机在停机的时候,研磨的介质在研磨腔的底部。然后,一开机,叶片就和珠子产生了强大摩擦,由于研磨珠的太过于集中,就容易造成碎珠事件的发生。
4、从材质方面来分析。立式砂磨机一般使用的是普通砂磨机主要是靠研磨介质和物料之间的高速旋转作用来进行研磨工作的。按照外部的形态来看,砂磨机主要可分为立式砂磨机和卧式砂磨机。
琅菱机械有限公司,专业从事立式砂磨机和卧式砂磨机的研发,愿以先进的设备和工艺、的产品、的服务,竭诚与您合作,共创。
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