激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池以达到焊接的目的。故障1：启动（电源）、（冷却），开关未供电解决方法：水压开关未动作，拨下供水管排气后，再插上供水管故障2：灯点不着解决方法：检查预燃板220V有无；3A保险管好坏，氙灯好否故障3：灯已点着，（自动）状态不出光解决方法：检查大印刷板上3A保险管好否；接插件有无松动，工作电压是否>200V故障4：旋（电压调节）旋扭，电压表无指示解决方法：智能晶闸管整流模块损坏，调压板有故障，反馈按钮是否合上，振镜焊接机，连接线是否松动。故障5：工作过程中，突然不出激光解决方法：检查预燃板3A保险管好否，检查有无断电；检查激光腔是否漏水。
塑料激光焊接机需要考虑的几个问题
塑料激光焊接机激光波长的选择
激光塑料透射焊接通常使用近红外波段的激光作为光源，包括半导体激光（波长808nm-980nm)、Nd:YAG激光（波长1064nm)和近年来发展势头比较迅猛的光纤激光（波长1050nm-1500nm)等，这些波段的激光在热熔塑料中均具有良好的透过率，而且可以和光纤耦合，传输光路比较简单，可以通过将聚焦头安装在机器人手臂上来实现数控精密焊接。对于波长处于10.6um波段的二氧化碳激光，由于塑料材料对其具有较高的吸收率，所以它的焊接过程属于热传导焊接，塑料材料对它的吸收由表及里，逐步深入，因此二氧化碳激光只适合用于焊接较薄的薄膜材料，当焊接材料具有一定厚度时，二氧化碳激光将两层材料熔合在一起的同时也会使得表层材料被熔化，造成过熔甚至碳化，焊缝形态和质量都不高。
塑料激光焊接机在医l疗器械领域中的应用
随着塑料材料在医l疗器械领域广泛应用，新型的塑料生产及加工工艺也层出不穷，激光焊接作为其中的一种，因其无污染、非接触性、无缝连接等优点受到该行业的广泛关注。
耳垢防护器
助听器越来越趋于小型化，从而为用户提供更小、更舒适、肉眼不可见的助听器。当今典型的ITE助听器只有小指尖那样大小。但是所有助听器都面临着一个大问题：耳道内产生的耳蜡（也称耳垢）对声音输出区域造成污染。为了保证助听器可以发挥其可靠功能，有必要在其声音输出的位置提供防护措施。
Phonak新型“智能护卫”的耳垢防护中，采用的方法是在微小的垫圈上焊接了一种极薄的具有高弹性的隔膜，它能有效地隔断耳垢进入助听器，此类焊接技术是瑞士莱丹科技公司开发的激光掩膜焊接工艺使这一高精度的连接工艺成为可能。整个耳垢防护器的大小只有几个毫米，需要将一个隔膜焊接到一个大约3mm大小的垫圈上，垫圈采用热塑材料制成。
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