根据国家标准《火灾自动报警系统设计规范》、《建筑设计防火规范》、《高层民用建筑设计防火规范》及其他标准规定的要求，对不同的建筑物，应根据其相应防火类别，确定火灾自动报警系统火灾探测器的设置范围及选用探测器的种类。火灾自动报警系统在运行过程中，会存在误报情况，引起的原因是多方面的。本文就火灾探测器的误报警成因进行一些探讨。
一、误报警及其现状 根据我国国家标准，误报警的定义为：实际上没有发生火灾，而火灾报警装置发出了火灾报警信号。而根据，误报警的定义是所报之火灾现在不存在，并且也不曾存在过，造成误报警的原因可以是蓄意所为、误动作或偶然因素。结合起来理解，不管是探测器方面的原因也好，环境原因也好，人为因素也好，其他原因也好，只要无火灾存在却报了火灾信号，都叫误报警。
而误报警率则是火灾报警系统中各装置在规定使用条件和期限内发生误报警的次数。通常以百万小时的误报警次数表示：误报警率=误报警次数/百万小时(106小时)
人们十分关心误报警对重要的公共资源造成的重大损失。例如英国每年火灾报警设备故障引起误报警耗费消防人力和物力资源价值超过1900多万英镑。另外，误报引起工人逃离工作岗位，使生产停止，这个损失估计会有数百万英镑，可见问题的严重性。
更沉重的代价还不是经济上的。
美国国家标准技术研究所(NIST)研究工程师RichardBukowski说，误报警的代价是巨大的。除了经济方面的损失包括时间浪费、燃料消耗、消防设备折旧外，恐怕有一种代价比其他代价都大，那就是误报警使人们丧失了对火警的紧迫和危机感，例如美国最近发现，飞行员收到的火警有3/4是误报警。这倒没什么，然而进一步调查发现有55％的真实火灾没有被探测到，原因是飞行员讨厌误报警，把探测器连线给断开了。这对来说则是个大问题。
美国从1974年立法后，家用独立式火灾探测器现已普及到93％，根据1992年美国消费产品安全会(CPSC)的调查，这里边有1/5没有电池和电池没电，其原因是由于误报警，使用者有意地把电池取下了，或不更换电池。1997年美国消防协会(NEPA)的一次调查结果是39％的调查对象说他们的探测器在过去一年至少误报警过1次，但问题的严重性在于这其中只有7％的人认为是火灾即将发生，应该立即疏散，其余的人则不相信是火灾，对警报信号不予理睬。
因此有人提出，误报警问题的重要性，不管怎么形容也不会过分。
自从火灾探测器问世以来，产业界一直把误报警作为注意力的焦点。每个探测器制造商都面临着两个要求，他们生产的产品能及时地或者是尽快地报出真实的火灾；第二，决不误报警。但由于产生误报警的原因非常复杂，有产品内部的，有环境因素的，也有使用方面的原因，要同时达到这两条要求往往是不可能的。即使只考虑产品方面的原因，由于技术水平的限制和价格等因素的影响，要做到完全消除误报警同样也是十分困难的。
尽管完全消除误报警是不可能的，但产业界多年来努力的结果确实大大降低了误报警率。1989年美国的一个调查显示，误报与真实报警的比例是15.8∶1；英国1988年公布的一个调查报告说这个比例在20∶1。自从模拟量系统出现后，局部统计数字显示，这个比例可以下降到3∶1。
国内产品经过近些年实行强制认证制度，贯彻执行ISO9001和ISO9002标准，由产品方面引起的误报在下降。
灭火器年检规定
很多朋友都知道灭火器（常用的是手提式灭火器），七氟丙烷供应商，也都会操作灭火器，但是在出现火灾事故的时候发现灭火器都会出这样或那样的问题，很多人都会抱怨灭火器的质量不行，事实上，灭火器也像汽车一样，每一年都需要“年检”的，说到这里大家都会惊讶，灭火器还要“年检”？怎么年检，都检查哪些方面？下面就由海天消防专家为您解释。
灭火器作为扑救初期火灾的常用灭火器材，它使用简单灵活、易于操作等特点，是各类火灾危险场所必备之品。由于灭火器种类、型号众多，各自的适用灭火范围也有差别，因此，及时对灭火器检查维护和保养是保证灭火器发挥其效能的关键，同时也是保障人员及财产安全的需要。
按照消防局的规定：灭火器的安全周期为12个月，超过期限必须进行维修保养。因此用户购置灭火器仅是开始，配置使用灭火器大量的工作还是在每年的检测、维修和保养。使用单位应当至少每十二个月委托维修单位对所有灭火器进行一次功能性检查（俗称灭火器年检），主要的检查内容是：灭火器筒体是否有锈蚀、变形现象；铭牌是否完整清晰；喷嘴是否有变形、开裂、损伤；喷射软管是否畅通、是否有变形和损伤；灭火器压力表的外表面是否变形、损伤，指针是否指在绿区；灭火器压把、阀体等金属件是否有严重损伤、变形、锈蚀等影响使用的缺陷；灭火器的橡胶、塑料件是否变形、变色、老化或断裂；在相同批次的灭火器中抽取一具灭火器进行灭火性能测试。灭火器年检，灭火器维修必须委托有维修资质的维修单位进行维修，更换已损件、筒体进行水压试验、重新充装灭火剂和驱动气体。
2.环境因素
电磁环境。电磁环境对感烟探测器的影响途径主要有三条：空中电磁波干扰、电源及其他输入输出线上的窄脉冲群以及人体静电。1994年以后，七氟丙烷厂，要求火灾探测器必须达到1993年版国家标准规定的三项电磁兼容性要求，应该指出，由于电磁环境日益恶化，产品即使通过了1993年标准，不等于实际使用中没有任何问题了。针对这一情况，国内外一些厂商正在给自己的产品确立更高的企业标准，例如有些公司为自己的探测器设立了高达30～50V/m2GHz电磁波辐射的指标。
气流。气流对离子型感烟探测器的影响是人所共知的。不过由于离子型探测器结构的改善，以及光电型探测器使用日渐广泛，由气流引起的误报警在下降。
气温剧烈变化。使用空调和取暖设备的过程中，如果气流直接吹过含感温元件的探测器(感温探测器及复合探测器)有可能造成误报警。
3.产品方面的原因
(1)设计质量：容错、容差和环境敏感度
所谓容错，主要是指系统软件在已知和不可预料的意外事件作用下维持正常运行的能力。
所谓容差，主要是指系统硬件成员的参数存在较大离散性时，系统性能维持不变的能力。
所谓环境敏感度，指的是系统在国家标准规定和实际使用中潜在的机械、气候、电磁环境条件下维持稳定运行的能力。
由于国内企业规模较小，资金不够雄厚，专业人员经验尚不丰富等原因，因此上述三方面存在明显的薄弱环节。
(2)制造质量
手工作业，后患令人担忧。从焊接到调试到成品检验的各个环节中，大量采用手工作业，错误和隐患的数量大大超过自动化生产的情况。近几年业内规模较大，实力较强的企业正逐步淘汰手工操作，七氟丙烷价格，对保证制造质量起了很大作用。
“三防”处理在我国南方使用环境中是重中之重。通过了国家标准规定的92％RH40℃、96小时试验的产品不等于在我国南方地区就能稳定运行，这其中主要是一些厂家对“三防”处理没有下功夫。应该指出国家标准的上述规定是针对一般使用条件的，如果想在南方梅雨季节高温高湿环境下长期正常运行，沧州七氟丙烷，产品的“三防”能力必须高于国家标准的上述规定。
物料控制离ISO9001的要求存在明显差距，使得出厂产品在实际使用中出现误报警或其他问题，这一现象要想，必须做很多切实细微的工作才行。
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