深孔钻无非就是用于加工深孔的钻头，在使用深孔钻需要遵循严格操作顺序，下面我就为大家讲解一深孔钻的使用方法。
深孔钻在钻孔前需要预钻，先预钻一个和钻头直径相同的潜孔，这在引钻时可以起到导向定心作用，对于一些加工直线度要求高的小孔，这一步是非常重要的。
在安装调试机床时，尽可能的保证工件孔中心轴线与钻杆中心轴线重合，这样在钻孔时可以保证钻孔的质量。根据工件材质合理选用切削用量，这样可以控制切屑的卷曲程度，获得有利益排屑的形状。在加工高强度材质工作时，应该适当降低切削速度。为了保证排屑，冷却的效果，切屑液应该保持适当的压力和流量，在加工深孔时用高压力小流量，在加工大直径深孔时应该采用低压力，大流量。
在开始钻削时，应该首先打开削液泵，然后再启动车床，走刀切削，钻孔结束或者发生故障时，应该停止走刀，然后再停车，后再关闭切削液泵。
深孔钻采用焊接或机械夹固式可转位硬质合金刀片的结构。深孔钻上的导向块起导向和定心作用，减少钻孔的偏斜和切削时的振动。深孔钻的刀齿和导向块的布置主要考虑分屑和切削时径向力的平衡。刀体与钻杆可用焊接或方牙螺纹联接。
随着近年来工业的迅速兴起，枪钻机床逐渐代替普通机床，相信大家也不在对它陌生了。其实，枪钻机床是由床体、主轴箱、集屑器、授油器、钻杆箱、工件支架、钻杆支架、进给系统、高压冷却系统、数控电气系统、液压系统组成。下面为大家介绍枪钻机床系统的独特性质：
1、机床采用卧式T字形布局，结构紧凑合理，占地面积小。
2、工作台底座与机床床身为灰铁铸造，分体安装，连接方便可靠。
3、进给运动部件为滚动导轨，滚珠丝杠，数控程序控制，运动平稳。
4、钻杆主轴电机矢量变频调速，无级变速，可加工孔径范围广。
5、油温自动冷却，自动排屑滤屑。
6、机床局部防护，操作安全，外观整洁美观。
7、导向套气动顶紧工件，立式深孔钻速度，自动化程度高。
8、所有加工动作均为数控控制，一键完成。
滑装置。
目前常用的雷尼绍测头，是英国雷尼绍公司的产品，它们用于数控车床、加工中心，数控磨床、专机等大多数数控机床上。测头按功能可分为工件检测测头和刀具测头；按信号传输方式可分为硬线连接式、感应式、光学式和无线电式；按接触形式可分为接触测量和非接触测量。用户可根据机床的具体型号选择合适的配置。
（5）计算机系统
在线检测系统利用计算机进行测量数据的采集和处理、检测数控程序的生成、检测过程及与数控机床通信等功能。在线检测系统考虑到运行目前流行的Windows和CAD/CAM/CAPP/CAM以及VC 等软件，以及减少测量结果的分析和计算时间，一般采用Pentium级别以上的计算机。
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