家禽屠宰设备的清洗保养工作非常重要，如果不做好家禽屠宰设备的清洗保养工作会使家禽屠宰设备的使用寿命减短。同时会影响屠宰产品的卫生质量。家禽屠宰设备必须经过仔细的检查与清洗，才能确保食品的全与进程。另外，屠宰加工环境也是很重要的，如果屠宰车间和肠衣车间与炼油车间相连，有些熟制品因工序处理不当，或使用工具不卫生，气味不良，也会使肉质食品的质量大大降低。
冷却和包装
水冷操作要在四小时内使鸡体温度降低到40℃，从而抑制微生物生长。急冷能限制致病jun的生长，增加产品的货架寿命，尤其是当在冷却罐中使用氯(20～50ppm)后，效果更为明显。根据细jun附着程度，一般随着鸡只进入冷却罐中，鸡体表面的细jun会被除掉。鸡只在40℃以上将无法维系膜结构中的水分，会引发后续操作中出现更多的失水损失。冷却时间是造成鸡只出现上述情况的主要问题，一般至少需要70分钟的冷却时间。冷却后，鸡体被挂在滴水线一般为2.5～4.0分钟，控制水分量回升。虽然冷却后大部分的水分被保留在皮肤上，但分割和掏瞠过程显著影响鸡体水潴留。鸡体从冷却器出口后，温度必须在40℃或以下。
在包装方面，整只鸡体或分割部件必须内部温度为40℃或以下，鸡鸭鹅屠宰生产线成套设备厂家供应，此温度应保持在整个储存和运输过程中，与此同时还应通过适当的设备和良好的质量管理规范，zui大限度地减少二次污染。
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中国畜禽屠宰加工业的自动化发展经历了三个阶段。 20世纪80年代初，在改革开放政策的指导下，一些中国家禽屠宰加工企业开始将注意力转向国际市场。随着国际贸易业务的增加，这些公司已无法依靠手工或简单的加工设备来满足国际市场的需求，因此开始引进大量国外先进设备。进入20世纪90年代后，出现了许多大型单腿家禽生产企业，如正大，诸城对外贸易和大庸。与此同时，国际市场对中国家禽产品的要求也越来越高。在此背景下，中国家禽屠宰加工业对先进自动化设备的需求也在不断增长。进入21世纪以来，随着国际贸易的进一步发展和国内家禽产品市场的更加严格要求，大型龙头家禽加工企业开始引进国外先进技术和设备，创造年产量超过1000万。大型生产线。然而，由于家禽加工业的整体发展，在中国可以引进这些技术和设备的加工公司并不多。根据大型家禽屠宰加工生产线的数量，土鸡屠宰生产线成套设备厂家供应，有数据显示，截至2010年，中国有超过200家大型家禽屠宰加工生产线超过8，000/h，超过400家中型规模为3，000-6，000/h的生产线。文章。自动内脏线的数量仅为20个，包括12个10，福建屠宰生产线成套设备厂家供应，000/h和6个12，000/h，麻鸡屠宰生产线成套设备厂家供应，所有这些都是从欧洲国家进口的。在人力方面，以10，000个肉鸡加工厂为例，欧洲和美国的公司只需要400名员工，而中国需要1300名员工。这些数据表明，中国在家禽屠宰和加工自动化方面拥有非常大的自动化空间。这不仅为国内畜禽屠宰加工设备制造商提供了发展方向，也为国外先进的屠宰设备制造商提供了重要机遇。
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