聚丙烯也包括丙烯与少量乙烯的共聚物在内。通常为半透明无色固体，无臭无毒。
由于结构规整而高度结晶化，故熔点可高达167℃。
耐热、耐腐蚀，制品可用蒸汽消毒是其突出优点。
密度小，是轻的通用塑料。
缺点是耐低温冲击性差，较易老化，但可分别通过改性予以克服。
一、均聚PP-聚丙烯 [size=-1]Homo-polymer polypropylene，简称PPH聚丙烯PP的均聚物简称PPH，是单一丙烯单体的聚合物。
聚丙烯（PP）作为热塑塑料聚合物于1957年开始商品化生产，是有规立构聚合物中的第一个。
其历史意义更体现在，它一直是增长快的主要热塑性塑料，2004年它的全国总产量达到300万吨。
它在热塑性塑料领域内有十分广泛的应用，特别是在纤维和长丝、薄膜挤压、注塑加工等方面。
二、PP共聚物，Polypropylene Copolymer， 简称PPC，是丙烯单体与乙烯单体的共聚物；按照乙烯单体在分子链上的分布方式，共聚PP可以分为无规共聚物（PPR）和嵌段共聚物（PPB）两种。
PPR的刚性好，但耐冲击性不好，尤其耐低温冲击性更不好，耐蠕变性差。
PPB的耐冲击性好，但耐蠕变性和PPR一样差。
PPR的耐冲击性和耐蠕变性则都不好。
PP主要性能。
PP能耐80°C以下的酸、碱、盐溶液及很多有机溶剂（发烟硫酸、硝酸除外），加热可溶于中笨。
在加工和使用过程中易受光、热、氧的作用，不加稳定剂的PP耐老化性很差。
PP产生热氧老化时会导致分子链发生降解.材料溶解度上升，力学性能下降，甚至发生粉化。
此过程中首先生成氢过氧化物.然后分解成羰基，导致主链断裂。
8195;PP由非极性的碳氢元素组成，具有很好的电绝缘性能，作耐热高频电绝缘材料。
PP的电学性能与PE相似，具有高绝缘性和低介电常数.在一般使用条件下，这些参数受温度、频率和湿度的影响都不大。
PP长时间浸没在水中不会对其电学性能有显著的影响。
PP吸水性小，成型前一般无需干燥处理。
熔体黏度低于HDPE.具有较好的流动性，成型加工性能良好，成型加工中提高剪切速率和温度均能提高熔体流动性，尤其提高剪切速率为显著。
PP熔点高于PE,成型加工温度一般在180～280°C。
PP高温下对氧的作用十分敏感，其高温氧化速率是PE的30倍。
因此.应尽量减少或避免PP熔体与空气接触。
同时应避免PP熔体与铜接触，加工或使用中需要与铜接触可加人铜抑制剂.如芳香胺、草酰胺等。
PP主要应用于
PP它主要用于:与其他聚合物材料如尼龙、聚碳酸酯、橡胶等共混,制成新型高分子材料;加入填料如无机粉体、玻璃纤维、天然纤维等,制成高强度pp;进一步加工产品,用于粉末涂料、液体涂料等。
目前我国等规pp固相接枝改性方法尚属空白,没有此类产品投入市场,所需空缺主要依靠进口,一是用于制备塑料制品用底漆和塑料表面装饰涂料的附着力促进剂,特别是轿车保险杠、轮毂盖、电视机机壳等民用与工业用塑料器具的涂装;二是大量用作塑料表面印刷油墨树脂;三是用作防腐涂料树脂,用于钢屠、铝材等材料重防腐领域。
随着塑料制品的大量使用,人们对塑料表面的装饰越来越关注。
但是由于塑料制品表面能低,存在难以直接涂装及涂装的附着力较差等问题。
通常塑料表面在涂装前,首先需要进行表面处理,主要方法有2种。
一是采用火焰、电晕放电、气体等离子等进行表面处理,这类技术难点是既要形成均匀的表面、又不能处理过度,否则会导致表面的聚合物链断裂,从而影响材料的性能。
二是采用表面底漆进行表面处理,其中氯化聚烯烃(cpo)是较为理想的底漆树脂,可用于制备提高附着力的底漆或者用作附着力促进添加剂。