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工作环境:
工作温度:0℃~40℃
相对湿度:<90%(无凝露)
公用工程:
所需供电:单相AC220V/150W
压缩空气:气压>=0.5MPa, 耗气量0.8m3/小时
除尘对接:风压-0.01bar,风量2000 m3/小时
定量包装秤将制袋成型到填充封口与装箱,组成一条连续的作业线。虽然该设备也在机械制造的范畴内,但它也是自动机械衍生的一条新分支,因此它具有自动机械的一般共性,阀口定量包装秤,其加工工艺、基本机构原理、通用性等方便是基本一-致的,但与此同时也有自己的特点。
自动包装机一般故障及其处理方法
1.通电、启动后,定量包装机进入自动运行状态,给料装置不启动。
“称重显示控制器控制流程错误,重新选择。”与给料装置相连的电气控制元件损坏,换之。
2.工作状态下,夹袋后若称重显示值到达定量值后不卸料
"称重显示控制器对应卸料输出的电气控制元件损坏,换之。"控制卸料的电磁阀损坏,不动作,换之。
3.夹袋装置的夹紧力不足
气源压力不足,检查气源设备。气管损坏,气体有外漏,换损坏气管。气路连接处有气体外漏,重新进行密封。夹袋气缸或电磁阀有故障,阀口定量包装秤报价,如不能维修,换之。
4.静态检定出允差,阀口定量包装秤公司,重新校秤。
5.偏载检定出允差,重新进行偏载调整。
6.称重数据不准,波动大。
检查是否有异物与称量斗相碰,排-除相碰因素。称重传感器工作不正常,检查原因,进行排-除,如已损坏,换之。限位装置与传感器接触,调整限位至合理间隙。
7.称重显示控制器开机后不在0点!按清0键清-除,继续工作。如不能用按清0键清-除,可能是称重传感器的0点偏出太大,需重新校秤,如仍不能解决换传感器。
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