颗粒机有哪些系统组成 整个颗粒机系统由:喂料系统，搅拌系统，制粒系统，传动系统，过载保护系统组成。下面具体讲解下。
1、喂料系统:喂料系统为一螺旋，它相当于一个螺旋输送器，它由壳体、螺旋轴、轴承座、电机组成，通过绞龙轴的旋转将待制粒仓中粉状物料输送到搅拌器中。 2、主传动系统:主传动一般有两种型式，银川颗粒机， -种为齿轮传动型式，另- -种为皮带传动型式。齿轮传动型颗粒机由主电机输出动力。经联轴器，使齿轴随电机同轴运转，再经一-对齿轮减速之后，小型玉米秸秆颗粒机，带动空轴连同颗粒机环模一起旋转。皮带 传动的型颗粒机由主电机输出动力，通过皮带轮减速，带动颗粒机环模旋转。 3、过载保护系统:过载保护系统主要有安全销、摩擦盘两种形式。当有异物进入压制室或物料流量过大时，颗粒机环模与压辊间的压力超过正常工作压力，主轴承受的扭矩超过正常扭矩，此时折断安全销(或使摩擦盘转动)，触动行程开关，使之发出信号，切断电源，从而保证颗粒机其它零部件不受损坏，起到了过载保护的作用。
温度和压力过高或过低均会导致成型的失败，还对成型后的密度以及成型后的效果产生重要的影响。温度过低，投入热量减少，不足以使物料成型，而且还会增加成型机的功率消耗，温度过高，则会是成型燃料表面热分解严重，出现裂纹，成型燃料强度下降，小型木屑颗粒机价格，甚至是无法成型。压力的过高过低也会直接影响到成品能够成型机。实验证明：对于木质物料来说成型的压力在120Mpa左右和温度在140-180度左右为宜。
为了提高生物质颗粒燃料的生产能力，有必要从模具、原料、机械等几个方面进行。在原材料上，小型锯末颗粒机，主要目的是调整原材料的含水量。压制生物质颗粒时，锯末等原料的含水量应保持在13%左右，过高或过低的含水量都会影响生物质颗粒的产量。
制粒机参数需要预先调整，例如压力辊与模具之间的间隙。不同的材料需要不同的间隙，并且需要适当调整。有时，生物质颗粒燃料的产量非常低，这可能是由于间隙调整不当造成的。如果这是影响生物质颗粒燃料生产能力的原因，制造商可以对其进行调整。
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