质量标准
1.保证项目
1)涂膜防水材料及无纺布技术性能，必须符合设计要求和有关标准的规定，产品应附有出厂合格证、防水材料质量认证，现场取样试验，未经认证的或复试不合格的防水材料不得使用。
2)聚氨酯涂膜防水层及其细部等做法，必须符合设计要求和施工规范的规定，并不得有渗漏水现象。
2.基本项目：
1)聚氨酯涂膜防水层的基层应牢固、表面洁净、平整，阴、阳角处呈圆弧形或钝角。
2)聚氨酯底胶、聚氨酯涂膜附加层，其涂刷方法、搭接、收头应符合
规定，并应粘结牢固、紧密，接缝封严，无损伤、空鼓等缺陷。
3)聚氨酯涂膜防水层，应涂刷均匀，保护层和防水层粘结牢固，不得有损伤，厚度不匀等缺陷。
聚氨酯防水涂料施工工艺
1. 聚氨酯防水涂料施工工艺适用范围 聚氨酯防水涂料耐老化，防腐蚀，耐热，耐寒，延伸强度大，具有良好的弹性，耐酸碱性，附着力强，粘结力高，对混凝土，木材，金属，聚氨酯防水涂料 标准，陶瓷等表面有极强的附着力和粘结力。防水层和基层能形成一个整体，不空鼓，出现有意外漏水现象时，用该涂料再次涂刮修补，省时省力。晟诺公司整理的此份聚氨酯防水涂料施工工艺适用于各种设有防护层的屋面防水工程，卫生间、地下建筑防水工程等。2. 聚氨酯防水涂料施工准备 2.1 主体材料： 甲组份（预聚体） 乙组份（固化体）
2.2施工工具：
电动搅拌机：混合甲、乙料用
油漆刷：刷底胶用
拌料桶：混合甲、乙料用
滚动刷：刷底胶用
小型油漆桶：装混合料用
小抹子：修补基层用
塑料刮板：涂刮混合料用
油工铲刀：清理基层用
铁皮小刮板：在复杂部位涂刮混合料
墩布：清理基层用
橡胶刮板：涂刮混合料用
聚氨酯防水涂料常见施工问题及解决办法
问题一：粘度
1） 该类产品粘度大，施工费力。
2） 客户采用辊涂和刷涂的方式，则需要更小的粘度，以利施工。
解决办法和建议：建议采用橡胶或金属刮板刮涂施工，不宜采用辊涂或刷涂的方式进行施工。
添加稀释剂，应先做小试试验
稀释剂筛选原则：一般选用或购买稀释剂，一定要选用含水率低，不添加乙醇等醇类物质的稀释剂。如150#溶ji油，醋酸丁酯等，严禁选用醇、酸、硝基等油漆稀料，严禁与水接触。
问题二：涂膜出现大量的气泡或小孔
在以下情况下施工，涂膜易出现大量的气泡或小孔：
1）天气潮湿或下雨。不要在潮湿或下雨天施工，下雨后要等基层干燥后再施工，施工后要做好防雨措施。
2）客户在使用时添加入了低沸点稀释剂，稀释剂快速挥发易出现气泡或小孔。
3）天气炎热，基层温度高，建议遮阳或傍晚施工。
4）疏松多孔基层，应使用专用基层处理剂进行基层处理，或将涂料适当稀释，一遍薄涂，以封闭基层孔隙。
5）单组分产品：一次涂膜太厚，建议适当薄涂；
6）双组分产品：应在开放时间内施工完毕，尤其是夏季高温；避免因过高速度搅拌引入大量气泡；配比不对，也会有气泡产生。
问题三：涂膜不干或干燥慢；没强度或强度不够
在以下情况下施工，涂膜易出现发粘，不干或干燥慢；没强度或强度不够等现象：
1）聚氨酯在低温时通常干燥比较慢。一般干燥时间约24小时，低温时干燥需要2天或更长的时间（视具体的温湿度而定），温度越低，干燥时间越长。
2）添加不合适的稀释剂或使用不干燥的容器，会影响产品干燥和性能。
3）双组分沉淀或配比不对或搅拌不均匀，使用前应搅拌均匀，并严格按推荐配比准确计量，并用机械搅拌设备充分混合均匀 。
问题四：成膜后起鼓或与基层脱落问题
涂料成膜后起鼓或与基层脱落问题的主要原因：
1）基层疏松或有浮灰或有油性物质，施工前应彻底清除此类物质。
2）使用不合适的基层处理剂（如冷底子油），严禁使用不合适的基层处理剂。
3）基层有水或潮湿，应等基层干燥后再施工。
4）涂膜没有完全干燥就进行闭水实验或打保护层，应完全干燥后在再进行下道工序。
5）双组分配比不准或混合不均。
6）施工方案不合适，不建议与水性涂料，卷材混用。在水性涂料上涂刷聚氨酯防水涂料时，应彻底让下面的水性涂料涂膜彻底干燥。
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