1020螺旋焊管在制作螺旋焊管过程中，需注意以下几个问题：
1、涂油打标：在检查合格的1020螺旋焊管进行涂油操作以防腐蚀，并根据客户的要求进行打标。
2、矫平铣边：使用压砧机将原来卷曲的钢板调平，再通过铣边机对钢板两边缘进行双面铣削，使之达到要求的板宽、板边平行度和坡口形状。
3、剪切成型：将钢 板沿外沿螺旋卷曲成管状。
4、对焊切割：采用双面埋弧焊技术进行预焊接，内焊接，外焊接。将焊接成型的钢管使用等离子尺切割成规范长度。
5、目视检查：由专业技术人员对一些基本的参数进行检查。
6、超声波探伤：对内外焊缝及焊缝两侧母材进行的。
我公司始终坚持以市场为导向，以客户为中心，以质量为企业命脉，以诚信为治企之本，坚持认真严谨的原则稳步进取，不断发展壮大。
1020螺旋焊管标准CJ/T3022是城市建设标准，这个标准只是说明了1020螺旋焊管在城市供热中的生产检测方法，可以说GB/T9711.1涵盖了此标准。本标准适用于工作压力不大于2.5Mpa，介质温度不高于350℃的蒸气、水等流体输送管道用钢管，也适用于符合本标准要求的其它输送管道用钢管.CJ/T3022标准要低于GB/T9711.1标准，同时它又高于1020螺旋焊管的另一个标准SY/T5037，具体差异CJ/T3022标准比SY/T5037标准要求多了个钢管管端100mm范围内磁粉探伤或X射线探伤合格，要目前公司只生产国标管的情况下，完全可能用直接生产的1020螺旋焊管代替CJ/T3022城建标准需要的1020螺旋焊管。
1020螺旋焊管在出厂之前应做机械性能试验和压扁试验以及扩口试验，并要达到标准规定的要求。1020螺旋焊管的质量检测方法如下：
1、从表面上判断，也就是在外观检验。焊接接头的外观检验是一种手续简便而又应用广泛的检验方法，是成品检验的一个重要内容，主要是发现焊缝表面的缺陷和尺寸上的偏差。一般通过肉眼观察，1020螺旋焊管，借助标准样板、量规和放大镜等工具进行检验。若焊缝表面出现缺陷，焊缝内部便有存在缺陷的可能。
2、物理方法的检验：物理的检验方法是利用一些物理现象进行测定或检验的方法。材料或工件内部缺陷情况的检查，一般都是采用无损探伤的方法。无损探伤有超声波探伤、射线探伤、渗透探伤、磁力探伤等。
3、受压容器的强度检验：受压容器，除进行密封性试验外，还要进行强度试验。常见有水压试验和气压试验两种。它们都能检验在压力下工作的容器和管道的焊缝致密性。气压试验比水压试验更为灵敏和速，同时试验后的产品不用排水处理，对于排水困难的产品尤为适用。但试验的危险性比水压试验大。进行试验时，必须遵守相应的安全技术措施，以防试验过程中发生事故。
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