（1）破碎机正常运转后，方可投料生产。
（2）待碎物料应均匀地加入破碎机腔内，应避免侧向加料或堆满加料，以免单边过载或承受过载。
（3）正常工作时，轴承的温升不应该超过30℃，温度不得超过70℃。
超过上述温度时，应立即停车，查明原因并加以排除。
（4）停车前，应首先停止加料，待破碎腔内物料完全排出后，复摆颚式破碎机，方可关闭电源。
（5）破碎时，如因破碎腔内物料阻塞而造成停车，应立即关闭电源停止运行，将破碎腔内物料清理干净后，方可再行起动。
（6）颚板一端磨损后，可调头使用。
（7）破碎机使用一段时间后，应将紧定衬套松动而损伤机器。
维护保养
1. 润滑
（1）经常注意并及时做好摩擦面得润滑工作，可确保机器的正常运转和延长其使用寿命。
（2）颚式破碎机所采用润滑脂应根据使用的地点、气温条件下而定，一般情况下采用钙基、钠基和钙钠基润滑脂。
（3）加入轴承座内的润滑脂为其空间容积的50%左右、每3~6个月更换一次。
换油时应用洁净的或煤油清洗滚柱轴承的滚道。
（4）颚式破碎机开动前，推力板与推力板支座之间应注入适量的润滑脂。
1.空载试车
（1）颚式破碎机连续运转2小时，轴承温升不得超过30℃。
（2）所有紧固件应牢固，无松动现象。
（3）飞轮、槽轮运转平稳。
（4）所有摩擦部件无擦伤、掉屑和研磨现象，复摆颚式破碎机多少钱，无不正常的响声。
（5）排料口的调整装置应能保证排料口的调整范围。
2.有载试车
（1）颚式破碎机不得有周期性或显著的冲击、撞击声。
（2）给料粒度应符合设计规定。
（3）连续运转8h，轴承温升不得超过30℃。
3.破碎机准备工作
（1）仔细检查轴承的润滑情况是否良好，推力板的连接处是否有足够润滑脂。
（2）仔细检查所有紧固件是否紧固。
（3）仔细检查传动带是否良好。
若发现有破损现象时，应及时更换，复摆颚式破碎机报价，当传动带或带轮上有油污时，应用抹布将油污擦净。
（4）检查防护装置是否良好，发现有不安全现象时，应及时排除。
（5）检查破碎腔内有无矿石或杂物，若有矿石或杂物时，则必须清理干净，以确保破碎机空腔起动
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