耐磨料仓铸石板是以天然岩石为主要原料，经配料、熔化、浇铸、结晶、退火而成的一种无机非金属材料。
它具有及其优良的耐磨耐腐蚀性能。
我国的冶金、火电、矿山、化工、建材等部门都较广泛地应用了耐磨料仓铸石板，并取得了显著效果。
耐磨料仓铸石板市场形势和生产现状，耐磨料仓铸石板原料与地质背景的关系，随着生产的发展而变化着的原料选择。
讨论了耐磨料仓铸石板原料如何与工艺协调配合，单一原料与混合料生产工艺的区别，耐磨料仓铸石板价格，如何综合考虑原料选用和晶核剂的正确有效利用。
指出了耐磨料仓铸石板结晶热处理中提高产品性能和成品率的关键工艺。
耐磨料仓铸石板是利用工业废渣（微晶粉、冶金渣、选矿尾砂等）为主要原料，进行科学配料，经高温熔炼、洗铸压延成型、受控成核晶化而成的一种高耐磨材料。
耐磨料仓铸石板主要是硅灰石和透灰石，也就是微晶铸石板，和耐磨料仓铸石板的主相，因此耐磨料仓铸石板的析晶率比压延微晶高，晶体尺寸比铸石微小且结晶均匀致密，一般来说耐磨料仓铸石板的强度优于普通铸石板，耐磨料仓铸石板安装重量又小于普通铸石板。
耐磨料仓铸石板耐冲击强度大于普通铸石板。
所谓耐磨料仓铸石板的形成，铸石板快速结晶：岩浆在管材离心机内四分钟左右即可完成结晶成型，岩浆在板模内经二分钟凉板时间即完成结晶过程，耐磨料仓铸石板厂家，随即脱模进行退火。
较配料生产分别缩短结晶时间2分钟。
玄武岩含有百分之十四左右的FeO和Fe2O3，耐磨料仓铸石板，它们在弱氧化气氛中可生成磁铁矿结晶核：低温熔化制度保留微小的未被熔化的原生矿物颗粒，这些颗粒具有良好的“结晶记忆“。
所以，在成型过程中这些结晶起到了促进结晶的作用。
耐磨料仓铸石板在钢铁厂冶炼系统使用在什么部位
炼铁生产在原料和炉渣等的运送、贮存、处理过程中对设备内衬磨损很大，经常需要维修和更换，耐磨料仓铸石板加工，现改为耐磨料仓铸石板做内衬，解决生产过程中这一弊端。
目前在冶炼系统采用耐磨料仓铸石板的部位有：
高炉贮矿槽采用耐磨料仓铸石板做内衬，效果很好。
高炉系统的胶带运输机的各种溜槽：运输焦炭和水渣的各种胶带运输机其托辊和机头溜槽，分叉溜槽的内衬，均可采用耐磨料仓铸石板。
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