石灰消化器分干式石灰消化器和湿式石灰消化器，前者消化出来的粉状，后助消化传来的乳液状，可根据实际所需自行选择，干式石灰消化器熟化生石灰工艺是氧化钙即生石灰遇水自动分解、消化加上石灰消化器内部的螺旋搅拌推进器外力，使氧化钙和水均匀搅拌消化反应彻底，达到较佳消化效果。一级熟化后自动进入二级膨化。产生的水蒸汽和粉尘由脉冲收尘器收集。二级通过充分膨化使灰、渣分离，粗渣由排渣口自动排出。灰粉由二级消化底部的螺旋输送给料机送到提升机，多功能小型氢氧化钙生产线厂家，提至选粉机进行高、中、低端产品的精选。湿式石灰消化器即石灰乳消化机的主要设备化灰机主要是由动力装置、滤网、滚筒、筒体、齿圈、托轮装置等组成，筒体内部设为四个区，分别为缓冲区、消化区、均质区、乳渣分离区，尾部设有捞渣和排渣装置。该化灰机主要特点是采用由回转运动代替搅拌的化灰方法。化灰机筒体后部设有筛网，生石灰块同水在筒内接触吸水后并消化，石灰乳穿过筛孔自排出口流出，未能消化的过烧及生烧石灰由外筒体尾部的捞渣装置排出筒体。
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目前，节能环保小型氢氧化钙生产线哪好，氢氧化钙的利用率很高，因为氢氧化钙具有净化功能，所以为了环保的顺利进行，氢氧化钙设备的使用有很多改进。传统的氢氧化钙生产方式不能满足环保要求和氢氧化钙的基本需求，因此氢氧化钙设备的利用是到位的。使氢氧化钙设备的使用更加节能，全新小型氢氧化钙生产线设备，将确保氢氧化钙生产成本更低。我们知道氢氧化钙的生产行业很多，所以氢氧化钙的价格也很透明。只有在氢氧化钙生产过程中不断使氢氧化钙设备更加节能，氢氧化钙行业的利润才会提高。
我们知道氢氧化钙生产线的产量因需求不同而不同。常见的生产规格一般为5-8吨/小时、10-20吨/小时、20-30吨/小时，可以满足不同用户的产量需求。当然，需要定制的客户也可以定制氢氧化钙设备。
作为专业的氢氧化钙生产线，所生产设备的优点如下:
1.消化器采用推溢复合式，提高成品质量，内部负压设计防止粉尘溢出。
2.采用离线脉冲式除尘系统，防止高温、高湿、高粘度、高碱。
3.成品仓库的料位检测与电子控制系统相连，便于生产进度安排。
4.热交换系统，小型氢氧化钙生产线，利用消化过程中产生的热能加热消化供水，加速消化反应。
5.协助客户建立标准化的系统流程，如生产管理和测试。
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