当杀菌锅处于加热和保温状态时，蒸汽阀门和疏水阀门自动打开，冷却水阀门自动关闭；当杀菌锅处于冷却状态时，蒸汽阀门和疏水阀自动关闭，冷却水进、出阀门自动打开。杀菌结束后，循环泵停止，循环杀菌水回到下部贮水箱，供下次杀菌时使用。整个过程，操作工只需推进与拉出杀菌蓝，开启与关闭杀菌锅锅门，其余全部为电脑控制。
我公司常年从事全自动杀菌锅的设计制造工作，全自动杀菌锅在使用时需要注意其操作规程，以使保证设备的运行正常与使用寿命：
1、为避免微生物的繁殖，产品从密封到杀菌之间的时间不能超过额定时间。
2、杀菌前，由操作工检测初温是否符合杀菌工艺规程的温度。如果符合要求，则正常杀菌；否则，如果不符合要求，则要先将产品加热至规定的温度后，预热一定时间后再进行杀菌。
3、杀菌时，应避免已杀菌和未杀菌产品混淆。
4、杀菌过程中，如出现停电、停汽或其他意外事故，可先暂停杀菌及时处理。待事故解决后，视情况按纠偏程序要求继续杀菌或冷却重新杀菌。
5、整个杀菌过程，杀菌操作工要严格按照杀菌工艺规程操作，认真观察温度计与自动记录仪、控制屏幕上的温度是否一。
6、杀菌后的罐头要迅速冷却到罐内温度30℃后自然冷却。车间用水为臭氧消毒水，无须加氯。
7、杀菌结束后的产品做好记录后推放到静置间静置，静置时间不低于额定
诸城市中远机械有限公司脉冲式杀菌锅设备特点:
1.脉冲喷淋杀菌、锅内温度均匀
设定了脉冲喷淋装置，热水呈波浪形喷淋，并在每个盘子四角各设450喷嘴和每层隔盘之间设多个喷头，进行扇形喷淋杀菌，确保了锅内温度均匀。
2.采取多段升温，马口铁罐头电脑半自动杀菌锅视频，杀菌彻底
由于锅内循环水较少，并采用了换热器，所以几分钟内就达到杀菌所需温度，根据不同产品设定多段升温杀菌、多段降温，确保了食品的口味、色泽、营养成份不被破坏。
3.间接加热阻止了蒸汽和货物之间污染
锅内循环水通过循环泵，输送到换热器内进行升温加热或冷却降温。避免了锅内货物和蒸汽及冷却生水的接触，阻止了二次污染，由于采用循环纯净水，锅内表面及货物表面干净光洁无水垢、污染。
4.合理的压力控制适合充氮气包装物的杀菌
电脑程序自动控制锅内温度、压力的平衡升、降，对含氮气包装物、玻璃瓶、塑料瓶至关重要，确保不变形、不破碎，使每种产品更能完善的进行彻底杀菌。
5.电脑全自动控制系统
◆采用世界上先进的电脑控制系统。
◆采用温度薄膜调节阀自动调节锅内温度。
◆采用大换热器，几分钟就达到杀菌温度。
◆所有的阀门开关全部采用电脑程序控制。
◆整个杀菌程序完全采用电脑自动化控制，无需人工操作。
◆采用大屏幕触摸屏、杀菌流程以动画形式表示。
◆采用电子变送器控制温度、压力。
◆可以即时打印和储存、时间、温度、压力的曲线图。
6.测量F值的功能
根据不同的用户要求，分别在杀菌锅上安装了可配置测量F值的功能，F值的软件每隔10秒钟进行一次F值的计算，所有杀菌数据，包括杀菌条件，F值、时间--温度曲线，时间--压力曲线等均可通过数据处理。此软件处理后予以保存或打印以便于今后的生产管理。
7.存储杀菌公式
根据不同的产品设定多种专职杀菌公式。
F值杀菌的优点：
1、预先设置F值，整个杀菌过程的产品杀菌效果一致。
2、杀菌效果达到F值立即进入冷却降温阶段，节约蒸汽能源。
3、可根据不同的食品任意测试、调整F值，实现每批次食品的杀菌效果一致。
杀菌锅内安装了四支可移动的温度传感器探头，可实现如下功能：
a: 精准测试不同食品的F值。
b: 随时监测食品的F值。
c: 随时监测锅内热分布情况。
d: 测试食品的热穿透。
诸城市中远机械有限公司愿与广大食品行业客户合作共赢，为食品行业安全保驾护航！
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