PP波纹管是指通过折叠的折皱片沿着折叠方向连接的管状弹性元件。
它主要用于仪器仪表。
它是用于测量压力的元素。
其管壁稍薄，具有极高的灵敏度和测量范围。
它达到十帕至数十兆帕，成为使用广泛的组件之一。
通常，弹性部件具有两种工作状态，即静态工作和循环工作。
每个工作状态也会更改模式。
如果仪器的弹性部件处于正常范围内，塑料波纹管生产，它将处于静态工作状态，并且该部件的使用寿命将非常长，可以达到数万次，甚至数百倍。
成千上万次。
此外，波纹管的参数还包括有效面积，密封性，固有振动频率和工作温度等因素。
从中我们还可以看到，波纹管在应用程序中的作用仍然很大。
如何在不同温度下使用PA波纹管
根据国内外厂商的测试和使用经验，大多数PA波纹管伸缩缝的工作温度都在400℃以下。
伸缩缝中使用的PA波纹管通常由奥氏体不锈钢，仅碳素结构钢和低合金结构钢制成。
奥氏体不锈钢和奥氏体不锈钢等材料是合格的。
通常情况下，使用温度低于500℃；当使用压力低时，材料的高温性能和腐蚀性能不严格，可达到550℃；在高温下，塑料波纹管批发， 波纹软管 中使用的材料必须具有足够的热稳定性。
如果工作温度升高，材料的弹性模量（弹性）将降低，这将导致PA波纹管的刚度，耐压性和疲劳寿命大大降低。
300系列不锈钢可用于高温。
当工作温度高于550℃时，可以使用SUS316，SUS316L（450℃-600℃），SUS321（450℃-650℃），SUS310（650℃-1000℃）等高温合金，但价格昂贵是非常昂贵的。
从裂纹和断裂形态的分析可以看出，波纹管裂纹的产生是晶间腐蚀和应力腐蚀共同作用的结果，晶间腐蚀优先发生。
波纹管的断裂主要表现为晶间断裂，塑料波纹管，而断裂腐蚀产物中的硫元素含量较高。
在石化工业中，聚对苯二甲酸的环境很可能导致设备的应力腐蚀开裂。
聚对苯二甲酸通常由设备中残留的含硫腐蚀产物在处理酸性的设备停机期间与水和氧气反应形成。
聚亚硫酸引起的应力腐蚀开裂的特征是晶界，波纹管的工作介质中含有碳氢化合物，水蒸气和一定量的含硫物质，这为聚亚硫酸的形成提供了条件，因此波纹 管道故障的原因是由聚亚硫酸引起的应力腐蚀开裂。
在聚亚硫酸介质中，在晶界上富集铬以形成贫铬区后，在基体与晶界上的碳化铬之间形成的微电池使贫铬区优先溶解，从而引起晶间腐蚀 。
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