公路隧道建筑网焊网机压紧时间太长不但会降低生产效率，甚至会把工件压的造成变形。维持时间是指焊接完毕后到气缸抬起复位的这段时间。不得以身体任何部位或任何物件靠近触摸传动的齿轮、传动槽轮、链轮、皮带、链条、调直机、感应体、接近开关以及电柜内、变压器等带有危险电压的导体部分。由于刚刚形成的熔核需要继续加压维持一段时间，也有可能需要一个比焊接时的压力更大的压力施加在刚刚焊完的工件上。
公路隧道建筑网焊网机增大压力的这段时间就是锻压时间，不改变压力的时间就是维持时间，这个时间从焊接工艺上一般要求不是很严格，只要能满足焊接强度就可以了。点焊工艺的维持或锻压时间一般控制在0.1～1秒左右为宜。
公路隧道建筑网焊网机具有较高的抗拉强度，网面平整，坚固不易拉开，安全系数已达国家标准。建筑网焊网机是专业的钢筋网片成型机，自动化编程控制，带自动剪断功能。
1.横线定位采用铸造强磁定尺，铁岭矿用支护网机，横线落下时快速吸附，保证横线落丝位置准确。
2.采用我公司自主研发的钢筋网焊接控制器，与电阻焊变压器一一对应，采用可控硅同步控制，矿用钢筋支护网机器制作，能实现变压器同时焊接或分控焊接。
3.电极块采用硬度 HRB≥78，导电率≥50MS/m 的铬锆铜，规格为ф22mm的圆柱体， 工作面可互换使用，提高利用率。
4.电极座采用导电率≥56MS/m 的 T2 紫铜，设置有冷却回路，防止电极受热变形，延长电极寿命。
5.电极导线采用 T2 紫铜页，经热压成型工艺制造，保证焊接质量。
6.冷却回路采用不锈钢快速插拔接头，矿用支护网机器制作，改机方便快捷；采用耐高温水路胶管，防止焊渣烫坏。
1.焊接主机是将定位好的纵线、横线加压、通电焊接，矿用支护网机锚网机，形成焊点的装置。
2.上触头压力采用高强度螺旋压缩弹簧，额定载荷下，使用寿命大于 10000000次。与一般的气动电极压力相比，为客户大大节省了投资及维护成本。
3、主电机采用 5.5KW 行星摆线针轮减速电机，通过链传动带动主机上梁上下运动。主电机为立式安装，节省设备安装空间。
4.采用精密铸造穿线槽，与电极模块化安装，保证网孔精度。
5.穿线槽具有弹性抬起功能，有效降低电极块的磨损，延长电极使用寿命。
6.设有横线检测装置，保证横线落丝位置准确。
7.电阻焊变压器单台功率为 160KVA，设有冷却水循环及温控检测开关，防止变压器烧坏。
8.横线定位采用铸造强磁定尺，横线落下时快速吸附，保证横线落丝位置准确。
9.采用我公司自主研发的钢筋网焊接控制器，与电阻焊变压器一一对应，采用可控硅同步控制，能实现变压器同时焊接或分控焊接。
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