螺旋卸料沉降离心机的主要优点：自动连续操作，不需用滤布，能长期连续运行，维护简便；应用范围广，可用于固体脱液，液体澄清，离心机刮刀售后，固体颗粒按粒度分级，以及用于液-液-固分离；对物料的适应性好，能分离的固体粒度的范围0.005mm-2mm，离心机刮刀，悬浮液的体积浓度范围2%-40%。
浓度波动对分离效果的影响不大；结构紧凑，容易实现结构上密闭，密闭式机器可在一定的正压下操作；单机生产能力大（大型机可达190m3/h），离心机刮刀维修，操作费用低，占地面积小。
卧螺离心机的选型因素有哪些?
选择合适的卧螺离心机不仅可以解决生产问题、提高工作效率，同时也节约了生产成本，降低了经营风险。
影响选型的主要因素有以下几点：1.离心机的转速：一般卧螺离心机应在3000转以上，转速越高，离心机分离因数越高，分离效果就越好。
2.离心机的材质：不同材质其耐磨性、耐蚀性等理化指标不一样，国外的卧螺离心机一般材质为316L，或双相不锈钢，磨蚀元件须选用陶瓷合成材料。
3.离心机的差速控制：不同的差速器控制精度不同，且寿命及维修成本差距很大，差速精度越高，对物料的适应性越好，故宜选用差速精度高的设备。
管式分离机的分离因素很高，一般在13200-50000；结构小巧紧凑，是应用很广的沉降式高速离心分离设备。
其结构如图所示。
管式分离机为立式结构，可分为澄清型和分离型两种。
澄清型用于含少量固体的悬浮液的澄清，离心机刮刀，悬浮液从转鼓下部进入转鼓，在由下往上的流动过程中，所含固体颗粒沉积在转鼓内壁，清液从转鼓上部溢流排出。
分离型用于乳浊液的分离，乳浊液在离心力作用下分成重液和轻液两液层。
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