电镀设备在长期使用后会产生两种磨损，一种是材料磨损，即长期使用造成的简单振动和摩擦损失；另一种是技术磨损，即操作不当造成的设备磨损。那么技术人员如何正确维修设备呢？今天，我想和大家分享一个精彩的内容。
小修：是一种中水回用修理，大部分只是修理、调整、更换零件。
再生水在电镀设备维修中的主要作用是在3-1年内对电镀设备进行检修。
检修：这是电镀水回用设备的维护工作，包括设备的检查、修理、拆卸、调整、更换，电镀设备，蕞后重新组装成新机器，电镀水回用设备的外观也需要油漆或粉刷，通常只有几年或几年以上的一次。
以上，就电镀水回用设备的维护步骤进行了介绍。感谢您阅读有关水资源的更多信息！
电镀设备与电镀工艺
下面简要介绍电镀设备与电镀工艺及镀液。
电子连接器电镀工艺
根据电子连接器的不同功能，需要选择不同的电镀工艺。他们大多采用卷对卷自动生产线（主要是在台湾和香港制造）（大多数添加剂是从美国和德国进口的）。电镀工艺与一般电镀基本相同。但是，每种工艺的加工时间都比普通电镀短得多。因此，各种处理液和镀液应具有快速电镀的能力。
基于镍镀层的镀金工艺
工艺流程：
放电→化学脱脂→正负极电解脱脂→酸活化→氨磺酸盐镀镍→局部镀金→局部镀锡（或闪金）→后处理→干燥→接收，以上必须全部冲洗干净。
电镀设备在镀锌设备运行过程中，如何控制速度可以有效地提高产值，更好地保证镀锌设备的质量，进而提高镀锌设备的加工速度。
一般来说，如果提升速度为1.5m/min，可以保证更好的锌回流和表面亮度。有些部分可能更快或更慢。实践证明，电镀设备回收，0.7m/min～3.5m/min是可以接受的，较长的部分需要采用多级调速。因此，全自动电镀设备，较佳的起重机设计应至少有5段多段变速或无节段变速，以获得良好的表面质量、锌耗标准和生产进度。
清洗是镀锌设备日常点检的一项基本工作。能清除设备上的灰尘和污垢，保证设备表面的清洁。避免设备磨损、堵塞、漏电动作失灵、上电不良和精度下降等问题，造成设备突发故障，电镀设备生产厂家，影响设备产品质量。
镀锌设备的清洗不仅需要清洗电镀设备的表面，还需要清洗电镀设备的每个角落。对于磨损、变形、温升、异响等问题，要在赶紧在规定时间发现并处理。
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